韩家湾煤炭公司下好科技创新“先手棋”

本报通讯员郭宏欣

巡检机器人在井下巷道自由穿梭；迈步式自移列车凭借电液控压力大步向前；集控中心点下按钮即可完成精准放煤；井上和井下可进行现场语音实时对讲……走进陕北矿业韩家湾煤炭公司，一大波“按钮式”操作、机器人监测、远程控制令人眼花缭乱，而这些新变化源于该公司对科技创新的矢志不移。

重创新、抓对标，激荡源头活水

韩家湾煤炭公司坚持把创新作为驱动发展的关键，搭建了创客总站、创新工场、创客分站、创客小组四级创新平台。打造了创客导师、创客大咖、工匠、创新标兵、创新能手五位一体创新人才队伍。实现了210项技术创新成果，43项优秀管理创新研究成果，16项国家专利授权成果。在陕西省第五届科技节上，荣获优秀创新成果金奖1项、银奖5项、铜奖14项，创新工作法1项。

该公司先后多次组织工程技术人员赴山东枣矿集团学习薄煤层智能化开采技术、神东寸草塔二矿学习“一通三防”先进管理法、青龙寺煤矿对标智能矿山建设、柠条塔煤炭公司学习“110工法”、韩城矿业学习“四员两长”成功经验。结合对标成果及4-2煤掘进现状，采取“二优化三提高”，井下逐步实现了快速掘进。

引潮流、做实功，推动项目落地

面对煤炭行业智能化发展趋势，该公司大力引入新技术、新工艺、新装备，推进公司“三型四化”矿井建设。8个生产辅助系统实现了自动化集中控制，实现了球型滚筒、巡巷机器人、嫁接式移动隔爆水棚、迈步式自移设备列车、巷道修复机五项新技术的成功应用。

该公司建成了智能化洗煤厂、智能化装煤系统、人员定位、车辆定位及通讯系统。井下工业视频监控实现智能运动跟踪、越界侦测、区域入侵、移动侦测、视频遮挡侦测功能。在陕煤集团内部率先试验采用钢板材料长距离硬化井下路面。大力推进“110工法”落地应用，214201智能化工作面即将进入试生产阶段，有效提升了矿井的综合竞争力。

善育才、会用才，储备第一资源

人才兴、则企业兴，该公司让工程技术人员“动起来、转起来、走出去”，邀请北京人民大学、西北大学等知名学府教授现场问诊把脉，指导公司人才培养机制建设。与陕西能源职业技术学院合作，鼓励员工参加学院“百万扩招”学历提升计划，符合条件的72名员工报名入学。

该公司采取定向培养机制，不断拓宽人才培养途径，建立了管理人员、专业技术人员及关键操作岗位人员轮岗制度。16个专业技术岗位、17个关键操作岗位，完成了7批35人次轮岗交流。充分发挥技术骨干的“传、帮、带”作用，推行工匠带徒、师带徒，“双带双提升”人才培养模式。先后选聘工匠、师傅35人，培养高技能人才56名，营造了尊师重教、追赶超越的浓厚氛围，为科技创新筑牢人才基础，推动企业高质量发展。

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