德胜钒钛 “智能制造”夺先机

“智能制造”各项数据可在生产管控大厅实现可视化资料图片智能制造正日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容。瞄准痛点，作为传统行业代表的四川德胜集团钒钛有限公司正通过“智能制造”转型。

与冶金工业规划研究院、用友科技等多家科研院所、管理咨询和信息化应用服务商深入合作，德胜钒钛于2018年7月建成“全员信息化项目（一期）”，通过工业互联网平台，对设备、生产过程、企业资源管理、高级决策的精细化管控，用大数据覆盖98%以上业务线、99%以上生产管控环节，实现提升生产运营效率的“智能制造”。

作为“智能制造”中枢，公司生产能源管控大厅有效采集环保、生产、能源和厂区视频数据，打通生产、能源及安全环保的信息壁垒。计质量管控大厅成功实现了无人计量，取、制样及检化验数据的自动采集、上传、判定。

地处西南，物流条件相较于沿海发达地区一直是企业短板和痛点。利用“智能制造”作为突破口，德胜钒钛建立无车承运系统，梳理大区域钢铁供应链，融合物流需求、电商融合、资本融合、品牌建设要素，设立了涵盖采购、营销、仓储、财务、物流、客户关系管理的相关业务流程，搭建起具备B2C销售模式电子交易功能的信息化平台。

平台上线近一年，德胜钒钛依靠“智能制造”驱动传统产业实现高质量转型，打造起钒钛产品特色优势，避免了冶金行业同质化竞争，有望成为西部冶金行业“智能制造”企业标杆。

（记者张斯炜）

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