杨大锚是华能陕西公司铜川照金电厂设备部热控专工。2006年,他从华北电力大学硕士研究生毕业后,应聘到华能铜川照金电厂工作。一晃12年过去了,他也从当初的一名大学生成长为企业的技术骨干。2017年,他被评为陕西省劳动模范。
12年里,杨大锚始终忙碌在生产第一线,不是在生产现场,就是在工程师站钻研技术。每逢检修工作,连续一两个月不休息加班加点干活是常有的事。也正因为这样,他才可以带领大家完成多项重要技改及隐患排查治理项目,深入排查现场存在的安全隐患和缺陷。他通过缩短定期工作的周期、提前维护设备等一系列有效的措施,使得热控专业月度缺陷数量较往年降低了近一半,为厂内机组安全稳定经济运行做出了重要贡献。
他勤于钻研技术,善于将理论与实践相结合。自2007年至今,他一直致力于热控模拟量调节、机炉协调控制及AGC控制优化等方面的研究。2016年自主完成了厂里两台机组粉尘联合控制的方案设计、逻辑修改,投运后降低了厂内的除尘电耗,电耗由之前的0.31%降至0.22%,降低了30%,为厂内粉尘控制及节能环保做出了突出贡献。
“干了这么多年电力,搞专业技术,才是我的长处。”2014年电网开始对网内电厂执行AGC控制,华能铜川照金电厂机组AGC响应速度达不到电网的要求,面临电网两个细则考核与发电量严重受限的双重困难。杨大锚迎难而上、勇挑重担。2014年9月,他开始自主从事机组AGC及协调优化工作。当时正值#2机组B修,由于白天检修各方面工作任务较多,他就利用晚上的时间在工程师站研究技术,有时到了夜里两三点,观看机组升降负荷及稳态时的参数曲线,往往要同时看6幅曲线图48条曲线,对曲线中的异常参数分析其产生的原因。
通过一段时间的分析,他发现热工院技术人员原来采取的协调控制策略存在一定的问题,果断决定采用自己设计的协调控制策略,主要包括锅炉侧的预加煤技术、变压力微分作用、锅炉主控变PID技术,预加一次风压技术、汽机侧的变PID参数法在汽机主控中的应用等等一系列技术。同时他不断调整各项参数,频次达到了400多次,细致入微,最小的参数修改幅度达到了0.001。通过两个月加班加点的优化,终于使两台机组的AGC速度达到了电网的要求,同时能够满足主蒸汽压力等重要参数能够在标准和可控范围内。该项工作不但减轻了运行人员的工作量,也为厂内争取负荷做出了贡献,为机组的安全稳定运行提供了有力保障。
通过做AGC控制方面大量工作,华能铜川照金电厂在2015年的西北电网两个细则的评比中名列前茅,获奖励1500万元,为企业取得了较大的经济效益。2016年杨大锚在AGC控制和一次调频控制方面继续进行优化,同样取得了较好的效果,其中在6月份西北电网组织进行的一次调频动作试验中,华能铜川照金电厂机组的积分电量及贡献量均排在前列。
2016年华能铜川照金电厂划归省调后,机组AGC考核规则有了新的变化,面临电网两个细则考核与发电量严重受损的双重困难。他根据电网考核规则的变化自己研究和设计了一些实用型的控制策略,在机组协调控制和AGC优化应用中起到了立竿见影的效果,使得该厂2016年两个细则获奖2031万元,同时奖励该厂100个可利用小时。
2017年他仍然继续坚持着这份工作,从未间断。他仍旧每天对电网前一天的AGC考核数据曲线进行全面的分析,从中找出共性和个性的问题,权衡矛盾和利弊,制定有效的防范措施,从而进一步增加奖励分数。
作为协调及AGC方面的专家,2016年5月和7月,他两次应邀对内蒙古包头第三热电厂#1、#2机组的AGC控制进行优化,使包头第三热电厂由电网AGC考核变为电网AGC奖励单位,同时能够保证主蒸汽压力等重要参数的相对稳定,减少了运行人员频繁调整的工作量,保证了机组安全、稳定运行。
通过近十年的刻苦钻研和不懈努力,他掌握了协调控制优化方面精髓,自己研究和设计了一些实用性的控制策略,在机组协调控制优化中起到了立竿见影的效果;对于协调控制存在问题的机组,能够通过调取大量的历史趋势在短时间内摸清其问题所在,并能够采取有效的参数和策略修改工作,使得机组的AGC和协调控制效果获得明显的改善。2015年他结合生产实际撰写了论文《变PID参数法在铜川照金电厂汽机主控中的应用》,该论文在全国发电厂热工自动化专业年会论文评选中获得三等奖。(本报记者 刘冰剑)
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