“铜垃圾”填补广西电解铜技术空白

春节期间 ，广西有色再生金属有限公司的许多职工仍然忙碌在生产一线。职工卢忠营告诉记者：“窑炉２４小时须有人值班 ，实行三班倒。”记者在现场看到 ，一捆捆锈迹斑斑的废旧铜线、铜丝 ，一块块泛黄、泛红的废铜管、粗铜锭等“铜垃圾”，在这里摇身一变成为精铜。

公司总经理黄斌笑着说：“这些废铜料都是从国内外收集购买来的 ，主要来自于一些废旧家电、卫浴产品、汽车马达等 ，还包括一些废旧电缆铜丝铜线、铜管铜箔等 ，这些‘铜垃圾\’到了我们这里可就变成了‘宝贝\’。”黄斌说：“在以前 ，生产铜都是从铜矿石中提炼。而矿山开采及冶炼过程容易污染破坏环境。我们这个再生铜项目完全不用铜矿石 ，原料全部是废铜料 ，不含硫、砷等排放物 ，完全符合高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用的产业政策方向。”记者在厂区看到 ，除了烟囱冒出淡淡白烟之外 ，没有见到烟尘扑面、污水横流的现象。据公司负责人介绍 ，熔炼车间安装了布袋除尘等装置 ，在烟气排放之前将其中的残余金属粉尘收集起来 ，其中包括铜、铝、锌等 ，而每吨粉尘的市场价就达好几千元。

净液车间班长杨波介绍 ，电解车间使用过的废水通过管道输送到净液车间 ，通过脱铜、脱杂、冷却之后再送回电解车间循环使用 ，水基本上没什么损耗；废水处理站则通过酸碱中和 ，使得废水满足国家一级排放标准后 ，送到浇铸车间用作冷却用水。

据介绍 ，这个位于广西苍梧县新地镇的３０万吨再生铜项目 ，总投资２３亿元 ，２０１０年开始建设 ，仅用了两年时间就建成投产 ，去年总共采购了大约１４万吨废铜料。

（据新华社）

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