编者的话
劳动最光荣。在梧州千千万万的劳动者中,一大批优秀的科技工作者默默无闻、脚踏实地奉献着自己的智慧与青春。
科技改变生活。科技团队集思广益,打造出龟苓膏自动化生产线,使得制造梧州特产的过程变得更快更好;护士长改进新生儿外出检查的运送工具,研制出多功能可控温婴儿车,保障宝宝的安全;还有自动装卸压缩多功能厢型环卫车的研制,等等。这些科技项目,都是广大科技工作者在劳动岗位上的观察、总结、思考及研发的成果。
在“五一”国际劳动节前夕,我们走近梧州的科技工作者,了解他们科研背后的精彩故事,向“最美科技人”致敬。
广西梧州双钱实业有限公司展区内,一条长达200多米的龟苓膏自动化生产线不停地运作,仅有几名工人分布在生产线的各个环节,配合生产的工序。
高效运作的龟苓膏自动化生产线是科技人员的智慧结晶。双钱实业有限公司的科研团体克服种种现实问题,联合7间厂家、融汇5个专利项目,降低了龟苓膏生产成本的同时,提高了产品质量和生产效率。
联合7间厂家
造出一条生产线
“如今1分钟可以生产450罐易拉罐龟苓膏。在没有自动化生产线的时候,我们1分钟最多只能生产150罐易拉罐龟苓膏。”双钱实业有限公司龟苓膏生产线自动化升级项目的科研人员莫桂坚说。2011年,双线实业有限公司的厂房搬进了宽敞的工业园区,谋求新发展的公司给科研团队布置了一个新任务——打造一条十年不落后的龟苓膏自动化生产线。
在龟苓膏行业内从业了20多年的莫桂坚,早已摸透了龟苓膏的“脾气”,他就早早就思考过提高龟苓膏制作效率、生产制约条件等难题。很快,莫桂坚与科研团队就设计出龟苓膏自动化生产线的生产流程,自动送盖、原料提取、配料、自动空罐卸罐、自动洗罐、充填、封灌、液位检测、自动装笼、自动杀菌、自动卸笼、真空检测、自动包装、成品。
要让这些“空想”的生产流程落地,就需要不同的机器配合,组成完整的自动化生产线。正是生产机器这一点,就难住了科研团队。原来,由于龟苓膏在国内属小众食品,受众主要分布在南方地区,生产龟苓膏的厂家都分布在两广地区。因此,生产龟苓膏的机器受到地域限制,生产龟苓膏制作机器的厂家数量不多,能专门为龟苓膏自动化生产线制作机器的厂家更是难觅。
就如茫茫人海中找寻真爱,科研团队根据龟苓膏生产需求设计机器,把机器需要的功能列举出来,与制作机器的厂家逐个接洽,说服技术条件满足机器生产要求的厂家进行研发。“由于制作成本高,制作出来的机器如果不合适,这个成本必定要我们的科研团队承担,而生产厂家更是要承担时间成本。”莫桂坚说,顶住巨大的压力,科研团队最终与7间厂家携手,按需制作出了生产线所需的机器。
研发5个专利项目
提高生产效率
层出不同的龟苓膏产品决定了这条生产线需要不断升级。科研团队在龟苓膏自动化生产线升级项目中,研发出5个专利项目,其中就有包装机同步分离装置。
初时,科研团队的科研人员黄永文发现,塑碗龟苓膏自动化生产线运作后,由于塑碗的不规则特性,龟苓膏包装环节中容易发生错位,出现倒碗、脱盒故障。
“我们就想到,没有龟苓膏行业内的经验可参考,就去其他的食品生产厂家学习,触类旁通,解决包装难题。”黄永文说,科研团队人员分批前往不同的食品生产厂家,学习不同的包装分离技术,灵活运用在龟苓膏生产线自动化项目中,设计出了包装机同步分离装置。
现阶段,包装机同步分离装置能对每托盒6碗规格的龟苓膏产品进行有序分离,真正实现了自动化包装。
如同习武之人得到了“上古名剑”,科研团队还相继研发出其他4个专利项目:在配料时,采用分体式除砂器对龟苓膏料液进行除砂;在煮膏时,使用列管式加热器对龟苓膏物料进行加热;在灌装时,采用步进式自动清洗装置清洗塑料碗后同步灌装;在包装时,应用套标膜收缩包装系统对塑碗装的龟苓膏产品进行套标包装。经升级改造,生产线各工序的操作更简单、拆卸和清洗更方便,既降低了生产成本,又提高了产品质量和生产效率。
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