华商商学院走近日本 首站聚焦丰田 本周将走访优衣库、京瓷、资生堂

丰田的TPS理论在非制造业领域该如何应用？京瓷的阿米巴管理理念怎样因地制宜？稻盛和夫的哲学经营思想和中国企业如何结合？优衣库的经营秘密是什么？百年资生堂如何创新？

丰田、京瓷、优衣库、资生堂，这些企业的经营和管理精华是很多企业高级管理者想要学习和了解的。华商商学院·观潮会客厅这次“全新升级”，走近日本，实地学习日本先进企业在管理和经营中的独到之处。

首次在国外举办华商商学院，观潮会客厅邀请到了在各自领域均有不俗表现的大佬们同行，首期学员包括：国美电器西北区总经理党小兵，方欣集团董事长、总经理杨新赞，赛格总裁张素丽，西安曲江妇产医院运营院长杨红叶，天地源西安公司营销总监韩宝松等。

首站学习交流丰田TPS理论

丰田作为日本制造业的代表之一，其生产和管理系统一直是丰田公司的核心竞争力和高效率的源泉，同时也成为国际企业经营管理效仿的榜样，而TPS（Toyota Production System）成为管理中的精髓，并使大规模定制模式下的敏捷产品开发和生产成为现实。

华商商学院走近日本首站就是学习丰田的TPS理论。8月26日，为学员们讲解理论的是日本金泽大学法学系的特聘讲师小田护，他在80年代供职于京瓷株式会社。他解释，TPS理论的精髓就是消除所有生产环节到商品环节中的浪费，这种浪费不止是物料的浪费，还包括生产过程中操作行为、搬运、等待、不良品、加工、库存、制造过多的浪费。丰田管理最重要的理念是实现实际销售和生产的高度统一，实现零库存。

TPS早在1981年便被引入中国，它到底在多少中国企业中得到了较为彻底的贯彻实施，取得了怎样的成果呢？小田护介绍，长春一汽于80年代初就派出一个40人的代表团，对丰田的TPS进行了现场考察学习达半年之久，取得了一些成果。此外，湖北东风汽车公司、上海易初摩托车厂的精益生产都收效甚佳。近年来，海底捞等连锁餐饮企业也有应用。

在非制造领域，TPS能发挥作用吗？

TPS是制造领域的管理理念，在非制造领域能发挥出怎样的作用呢？

小田护称，美国人用了15年才发现TPS并不仅仅是一套技术和工具，它是一种系统的思维方式，其实施的成败关键在于企业高层领导是否真正相信这个理念，营造与之相适应的文化氛围，并能持之以恒地层层落实下去，使企业的中层领导和基层员工能够理解、相信并且熟练地运用精益生产的种种工具来逐步实现其目标。在非制造领域当然无法照搬TPS理论，但是可以借鉴和改善，使得企业管理更上一个台阶。

周内将参访三家日本知名企业

未来一周时间，学员们还将实地考察亚洲爆款快时尚品牌优衣库，走进日本化妆品界领军品牌资生堂，学习资生堂的创新产品设计理念；参访百年企业京瓷株式会社，学习阿米巴管理理念以及稻盛和夫哲学经营思想。

首站精选的日本先进企业在各自的领域都是被学习和模仿的对象，华商商学院希望通过实地交流和学习，为企业高级管理者提供更多经营和管理的经验。“未来我们还会走进其他国家，学习先进的管理理念和模式，让华商商学院成为企业高级管理人才与全球商业接轨的平台。”华商报社总经理聂保刚这样规划未来的模式。

对于此次活动，首期学员们都给予了高度的评价。国美电器西北区总经理党小兵表示：“此次活动除了学习国际先进理念，同时也提供了一个不同行业相互学习交流的机会。”曲江妇产医院运营院长杨红叶对于华商商学院的全新模式有了更多的期许：“一群商界的人，在这里开阔了眼界，提升了境界，希望未来大家能够走向世界！”华商报记者 崔莎 楚萌 文/图

走笔东瀛1

持续改善是一种态度

作为曾经负责报道汽车行业新闻的媒体人，笔者曾多次参观过丰田的生产线。丰田除了柔性生产线外，给人印象深刻的就是精益化生产体系了。此次华商商学院·观潮会客厅移师东瀛，就是想借他山之石，给破题“高质量发展”的陕西企业，以达攻玉之效。

首站就是丰田的TPS分享，讲师小田护先生浸淫生产企业多年，且有在京瓷公司八年的工作经验，生产实践和理论道行颇深，而近年来，则奔走于日本、中国企业间，大约一半时间在中国，进行企业咨询。此次交流和对话，虽然时间较短，一行人对其分享的丰田TPS称赞有加，而笔者则对其分享的“持续改善”印象深刻，丰田的“改善”，是指持续不断地改善，所谓“不积跬步，无以至千里”。

交流中，小田护先生表示，真正的“改善”是一种思维方式的变革，是一种永不满足的创业状态，更是不断追求更高的目标。“改善是实现差别化，竞争优势化的王牌”。中国企业近年来进步很快，改旧立新，新则有效，那么，中国企业仍可获得长足发展、高质量发展。

丰田TPS关于持续改善，应关注以下三点：一是发现可以改善的机会，其中持续改善的态度最为重要，无论在解决问题，抑或是持续改善，收获的多少往往取决于态度；二是在发现改善机会时，特别要注意培养人员的问题意识，以问题倒逼；三是针对持续改善，寻找新创意时，要避免先入为主和以我为主，要广开思路。

其实丰田的“改善”观念，就是让所有员工注意一切可以改善的大小问题。古人云，勿以善小而不为，上升到方法论，古今一也，工作方式，生活方式均如此。孔林

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