5月的高青县骄阳似火。坐落在金洋医药工业园的山东金洋公司一片忙碌景象,占地100亩的生产车间已经拔地而起,工人们正在加紧施工,不久的将来,这里将成为一个以生物技术为核心、生物多糖为特色的现代化生产基地。
金洋药业是一家老字号民营企业,近年来克服了金融危机等种种困难,紧密围绕“转、调、创”这个战略目标,抓住技术创新与市场开拓两个关键点,坚持技术引进与自主研发相结合,通过持续技术改进使核心产品的市场竞争力和占有率显著提升,新产品开发、对外合作、新园区建设等方面都取得了显著成绩,真正实现了传统产业的“老树开新花”。
多年前,金洋药业还是一家以生产抗生素为主的企业,抗生素的生产总值占到企业产值的80%。而如今,抗生素已经被企业加入黑名单,取而代之的是总投资3.8亿元,年产15000吨的生物多糖项目。
为何要放弃抗生素?山东金洋药业副总经理任向东的答案是环保。“生产抗生素会产生非常难处理的废水,对环境的影响很大,而且抗生素也是高耗能的产品。”任向东说。
为此,企业义无反顾地走上转型路,右旋糖酐系列产品应运而生。任向东告诉记者,走健康路线是企业今后的主要选择。
金洋药业主打品种药用右旋糖酐系列作为一种生物多糖类的代血浆产品,主要用于各类手术后的恢复性治疗,已被纳入国家基药目录。目前这项产品的国内市场占有率已达到90%以上,出口市场完全占有,其衍生系列产品的开发也取得了积极的进展。
除了右旋糖酐系列,金洋药业还将生产L-鸟氨酸盐酸盐、片剂、生物酶、硬葡萄糖、韦兰胶、氨基葡萄糖等。任向东告诉记者,这些生物多糖对环境的污染非常小。“生产会产生废料果糖。我们现在正在研究如何将果糖提炼出来,做成新产品,而不是将其当废物处理掉。”
传统的发酵技术,金洋药业一用就是70多年。面对激烈的竞争,金洋药业憋足劲要进行技术升级。“过去的老工艺已经不适用如今的生产了。这些年企业一直在不断摸索,工艺上不断改造,现在终于找到了合适生物多糖的新技术生物酶。”任向东说。
生物酶是指利用微生物发酵法生产出的各种酶产品的总称,它较其它发酵类产品具有科技门槛高、环境污染低、产品附加值高、未来发展潜力大等优点,代表了生物产业未来的发展方向,兼具绿色、节能、高科技等多个亮点。
金洋药业结合自身多年从事发酵行业的经验、多年从事生物多糖生产的经验,与国内一流大学合作,通过生物工程手段成功开发出了酶法生产生物多糖的工艺路线,拥有自主知识产权,目前已经实现了生物酶生产的中试和酶法生产生物多糖的中试,具备了工业化生产的条件。新的酶法生物多糖专利技术替代传统生产技术后将大大提高生产水平、降低消耗、提高质量,使产品质量达到欧美国家的先进水平。
技术升级带来创新。生物酶的利用,让企业尝到了创新的甜头。金洋药业在产品的技术创新上已投入数百万元,获得了多个国家发明专利,其中独创的生物酶法和膜法生产工艺具有显著的技术优势,大幅提高了产品的质量与市场竞争力。
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高青新闻,新鲜有料。可以走尽是天涯,难以品尽是故乡。距离高青县再远也不是问题。世界很大,期待在此相遇。