群贤毕至阳光花城 科技铸就钒钛之光 攀枝花钒钛资源综合利用院士行拉开帷幕

攀枝花因资源而立市，因科技而兴市。建市47年来，依托丰富的自然资源，经过长期的开发建设，攀枝花已发展成为中国西部重要的新兴工业城市。近年来，攀枝花市委、市政府高瞻远瞩，提出了将攀枝花打造成“中国钒钛之都”的战略目标，积极将攀枝花钒钛资源综合利用这篇大文章做好。

为加快钒钛产业发展寻求科技支撑，落实国家科技部和四川省人民政府“部省会商”、中国工程院和四川省人民政府签订的“院省科技合作协议”，积极推进攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用，攀枝花市委、市政府多次向上争取，2012年5月，市委书记刘成鸣率领相关部门专程赴中国工程院，邀请相关院士为攀枝花钒钛资源综合利用出谋划策，双方就院士行活动主要形式内容达成初步共识。6月，国家科技部部长万钢听取了攀枝花钒钛资源综合利用情况汇报，对攀枝花钒钛资源综合利用工作作了重要指示，表示要有针对性组织相关部门、科研院所和企业联合推动攀枝花钒钛资源综合开发利用。7月，市委副书记、市长张剡率领相关部门向国家科技部汇报了攀枝花钒钛资源综合开发利用情况，科技部领导建议“司厅市”共同推进钒钛资源综合开发利用。

本次院士行活动邀请到中国工程院副院长、中国钢铁研究总院院长干勇，中国工程院院士邱定蕃、张懿、余永富，中国科学院院士周国治等5位院士，以及中国钢铁研究总院、中科院过程工程所、北京矿冶研究总院、长沙矿冶研究总院、北京有色金属研究总院、四川有色金属学会、东北大学、上海大学等单位的10余位专家，前来攀枝花进行钒钛资源综合利用考察并作相关咨询指导。参加此次活动的院士专家专业主攻方向与钒钛资源综合利用密切相关，并长期关注支持钒钛磁铁矿综合利用科技创新工作。活动期间，院士专家们将就进一步推动建立国家、省、市三级联动的钒钛资源综合利用工作指导委员会和专家顾问委员会，加强对钒钛资源综合利用的组织、协调；指导、帮助攀枝花做好钒钛资源综合利用顶层设计，开展战略咨询；指导和支持攀枝花在钒钛领域建立更高水平和层次的科技创新平台，在钒钛产业园区创建国家高新技术产业园区、组建四川钒钛产业技术研究院、钛及钛合金研究所等方面进行重点研究和讨论；指导支持攀枝花获得国家产业政策扶持，加快攀枝花交通基础设施建设，为钒钛产业做强做大提供要素保障建言献策。

为了使院士行活动取得更大的实效，同时召开首届攀枝花钒钛论坛，与中国工程院建立长期合作关系，搭建钒钛产业科技交流与合作平台，并计划每年或每两年举办一次，将其提升为省级或国家级的论坛，把它打造成全省、全国甚至全世界范围内有一定影响力的特色区域品牌，促进二、三产业互动，提升攀枝花知名度和美誉度。

为了开展好攀枝花钒钛资源综合利用院士行活动，攀枝花相关单位前期进行了大量的技术需求摸底调查，并走访相关院士团队。中国工程院也前期启动了钒钛资源综合利用战略咨询课题——《攀枝花钒钛资源综合利用顶层设计》，与攀枝花多次对接。在省、市决策咨询委员会和科技部门具体组织下，攀枝花成立了以市委副书记赵辉、市政府副市长刘建明为组长的活动筹备协调小组，市科知局、发改委、经信委等多部门分工合作，精心准备，为会议的顺利召开和圆满成功打下了良好的基础。22日，院士专家来攀；23日组织院士专家参观考察；24日上午在会展中心大会堂举行“2012·攀枝花钒钛论坛”，下午在会展中心综合厅举行“攀枝花钒钛资源综合利用院士行汇报会”，同时在会展中心国际厅举办本届钒钛论坛主题技术交流会——“攀枝花钛资源综合利用新技术发展交流会”。

攀枝花实施“钒钛磁铁矿资源综合开发利用

技术路线图”意义重大

技术路线图是一种引领技术创新的战略管理工具，它通过时间序列系统地描述技术创新过程中“技术——产品——市场”之间的互动关系，研究技术创新方向和产业竞争态势，确定对未来可产生重大影响的关键技术及其发展路径和产业空间，为科学制定研发计划、有效组织研发、合理配置创新资源提供支撑。攀枝花市于2010年11月编制发布了“攀枝花钒钛磁铁矿资源综合开发利用技术路线图”，明确了2010—2020年期间采选、钢铁、钒、钛原料、钛白、金属钛、伴随产业等7大发展方向，理清了产业发展重点、目标及技术路径。

采选产业：将着力提高产能、技术水平及资源利用率，实现安全生产及环境友好。到2015年，钒钛磁铁矿原矿开采量达9000万吨，铁回收率达75%；到2020年，钒钛磁铁矿原矿开采量达10000万吨，铁回收率达80%。未来将重点突破“安全、高效、清洁的采选技术，废弃矿山、排土场、尾矿安全性监测及生态治理技术”等6项关键技术。到2020年实现产值440亿元。

钢铁产业：将着力延伸产业链，开发钢铁新品种及冶炼新技术、新工艺，推进节能降耗。到2015年，产能达1200万吨，含钒钛合金钢占42%以上；到2020年，产能1600万吨，含钒钛合金钢占45%以上。未来将重点突破“高效、低成本化的高炉冶炼钒钛磁铁矿技术、非高炉冶炼钒钛磁铁矿新工艺及装备，低成本、高附加值钢铁产品开发”等15项关键技术。到2020年实现产值1100亿元。

钒产业：将着力拓展钒应用领域，扩大产业规模和市场占有率，提高技术水平，延伸产业链，打造全球最大最强的钒产品基地。到2015年，钒回收率达55%以上，钒渣产能达50万吨，钒制品(折合V2O5)产能达6万吨；到2020年，钒的回收率达70%以上，钒渣产能达56万吨，钒制品(折合V2O5)产能达6.72万吨，钒电池、钒功能材料等产品实现产业化。未来将重点突破“钒清洁生产工艺，钒电池产业化生产技术，钒在非钢领域的应用”等12项关键技术，到2020年实现产值100亿元。

钛原料产业：将着力提高资源回收率和产品质量，打造国内最强最大、在全球占重要地位的钛原料生产基地。到2015年，钛回收率达50%以上，钛精矿产能达240万吨，富钛料产能达160万吨；到2020年，钛回收率达60%以上，钛精矿产能达500万吨，富钛料产达到200万吨。未来将重点突破“尾矿高效选钛工程技术、高钙镁钛精矿制备富钛料、高钛型高炉渣制四氯化钛”等11项关键技术。到2020年实现产值30亿元。

钛白粉产业：将着力扩大产业规模、开发高附加值产品、开发新工艺，打造国内最强最大、在全球占重要地位的钛白生产基地。到2015年，钛白粉产能达80万吨；到2020年，钛白粉产能达100万吨，全面形成钛白粉精细化工深加工产业集群。未来将重点突破“硫酸法钛白装置大型化、工艺技术优化，氯化法钛白生产技术，高档专用钛白产品开发”等9项关键技术，到2020年实现产值200亿元。

金属钛产业：将着力延伸产业链，打造全世界最大的海绵钛生产基地，组建全流程的金属钛加工产业集群。到2015年，海绵钛产能达5万吨，钛锭3万吨；到2020年，海绵钛产能达10万吨，钛锭5万吨，全面形成金属钛生产及深加工产业集群。未来将重点突破“清洁、高效的海绵钛生产技术，高品质钛及钛合金锭熔炼技术，新型钛基合金材质开发”等21项关键技术。到2020年实现产值120亿元。

伴随产业：将着力发展配套产业，实现钒钛产业废弃物回收和伴生金属提取利用，大力发展循环经济。2015—2020年，钴、镍、铬、钪、镓实现产业化，主产业配套原料硫酸、氯碱和能源等得到充分保障，测试、机械加工、工程设计等配套产业完备。未来将重点突破“硫酸规模化生产及废酸浓缩技术优化，尾矿综合利用技术，硫钴精矿制酸及有价元素回收技术”等9项关键技术。力争在2020年实现产值70亿元。

通过该技术路线图的实施，进一步明确钒钛资源开发的技术特点,整合科技研发资源,加强重点产业技术的攻关及产业化,形成从原料开采到金属钛产品的全流程资源综合利用完整产业链，带动产业集群进一步发展、壮大，实现攀枝花打造千亿产业的奋斗目标。

攀钢集团公司钒钛资源综合利用情况

攀钢在钒钛资源综合利用方面，形成了钢铁产业、钒产业、钛产业三条工业主链和由主链派生出的废弃物资源化利用产业链、化工产业链等副链；已拥有以钒氮合金、三氧化二钒、高钒铁等为代表的钒系列产品，以高钛渣、钛白粉、海绵钛、钛材等为代表的钛系列产品；钒制品产量（以V2O5计）达2.8万吨/a、钛精矿产量达50万吨/a、钛白粉产量达13万吨/a,已成为跨地区、跨行业的特大型钒钛钢铁企业集团，是我国最大、世界第二的产钒企业，我国最大的钛原料供应商和产业链最完整的钛制品加工企业。

依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，依靠自主创新攻克了用高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿这一世界性难题，打破了外国专家所称的“禁区”；成功开发出独特的雾化提钒和转炉提钒工艺，使我国从钒的进口国成为钒的出口国；开发出具有世界领先水平的钒氮合金生产技术，打破美国全球垄断的格局；开发出全粒级回收钛精矿的专有技术，大幅提高了钛资源的利用率；突破了万吨级氯化钛白成套生产技术。截至2011年取得科技成果1500余项，获国家、省（部）、市等各级科技进步奖850余项，其中，获得国家技术发明一等奖一项、国家技术发明二等奖一项、国家科技进步一等奖三项；拥有有效专利共计1121项，其中，发明专利442项。

近年来，攀钢始终致力于攀西钒钛资源综合利用，大力发展民族钒钛工业，推动产业实现转型升级，投入的科研经费超过60亿元，研发了一批专有技术和领先产品，荣获我国首批创新型企业称号。以钒钛资源综合利用为核心，一次性投资5亿元建设氧化钒清洁生产、高炉渣提钛等四条中试线，建立了钒钛资源综合利用国家重点实验室，牵头组建了钒钛资源综合利用产业技术创新战略联盟。启动1500万吨/年铁精矿扩能规划，白马二期竣工投产，被国家授予“矿产资源综合利用示范基地建设骨干企业”。

针对目前钒钛磁铁矿开发利用过程中存在的资源利用效率相对较低、环境保护困难等问题，通过完善钒钛磁铁矿资源综合利用技术创新平台建设、实施一批具有战略意义的重点科技项目等工作，力争在“十二五”末突破钒钛磁铁矿高效选矿、钒渣高效清洁提钒、高品质富钛料制备、以攀西钛资源为原料的钛渣冶炼等技术瓶颈，完成高铬型钒钛磁铁矿综合利用前期技术研究，实现超低品位钒钛磁铁矿工业化应用，钒、钛资源利用率在现有基础上得到大幅提高。

四川龙蟒矿冶公司钒钛资源综合利用情况

四川龙蟒矿冶有限责任公司组建于2003年，目前已形成钒钛磁铁矿采矿1500万吨/年、钒钛铁精矿300万吨/年、钛精矿80万吨/年、原煤90万吨/年的生产能力，建成了煤基直接还原深加工示范工程。共承担完成国家、四川省、攀枝花市级研究开发项目30余项，申报国内外专利45项（已获得专利授权35项）。被国土资源部评为全国矿业秩序整顿先进单位，被国土资源部和财政部确定为首批“矿产资源综合利用示范基地”。研究成果曾荣获攀枝花市科技进步奖、攀枝花市“钒钛磁铁矿资源综合开发利用”技术创新项目奖。

开发表外矿预分选技术，节约和有效利用资源。成功开发了“表外矿、表内外混合矿高效预分选工艺与装备技术”，建设了“300万吨/年红格钒钛磁铁矿低品位表外矿预分选”示范工程，实现稳定生产运行，预分选粗精矿含铁27.1%、含TiO213.6%，预分选环节对表内外混合矿铁、钛的收率分别达到87%和89%。该技术的推广应用，实现了表外矿中有用矿物的高效回收和资源节约，减少了废弃资源土地的占用，降低了剥采比和采矿成本，提高了选矿效率和收率。

开发高效精密分选技术，大幅度提升资源利用水平。积极开展“钒钛磁铁矿高效选矿攻关试验研究”，自主开发成功“复合磁选—高效浮选分离钒钛磁铁矿”新工艺，通过实验室选矿试验、扩大连续试验、150万吨选矿工程示范运行，获得了TFe>57%的高品质铁精矿和TiO2>47%的优质钛精矿，钛精矿收率达到45%左右（相对于磁选尾矿），处于国际领先水平。

攻坚克难，开发钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原新流程。建成了“70kt/a钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原新流程”示范装置，实现了50%～110%投料负荷状态下的全流程稳定运行，充分验证了新工艺流程在技术经济、节能减排、环境保护等方面的先进性，该项目的“中间试验”、全流程的工业化试验成功，可解决回收钒钛铁精矿中钛资源的难题，实现有益元素的全面回收，为综合利用钒钛磁铁矿新流程的大规模产业化奠定了坚实基础。

龙蟒矿冶公司已经制定出钒钛资源综合利用中长期战略规划，“十二五”期间预计新增投资53亿元，将分阶段实现红格钒钛磁铁矿资源的高起点、全流程、大规模整体开发利用。

来攀五位院士简介

干勇，男，1947年8月生，四川资阳人。中国工程院副院长、中国钢铁研究总院院长、中国工程院院士。兼任中国稀土行业协会会长、中国稀土学会理事长、连铸技术国家工程研究中心主任。长期从事钢铁冶金领域连铸工程与新技术基础理论、技术集成研究和近终成形、高效连铸等方面的工程研究和技术推广工作。首次提出了亚快速凝固的CET自由晶粒的半定量计算公式，研制成功了国内首台半工业化和工业试验薄板坯连铸机组，在椭圆双曲面结晶器理论设计、水口及保护渣方面对薄板坯连铸技术发展有进一步创新。先后获得政府特殊津贴，国家级有突出贡献中青年专家，国家“九五”科技攻关计划“全国突出贡献者”等荣誉称号。

邱定蕃，男，1941年10月生，江西广昌县人。中国工程院院士，有色金属冶金、化工冶金专家。现任中国工程院化工、冶金与材料工程学部副主任，中国有色金属学会副理事长，清华大学、北京大学、北京科技大学等校兼职教授。长期从事重有色金属冶金、化工冶金的研究与开发工作，一直致力于有色金属的提取、分离和回收的研究工作，在粉末材料和循环经济方面也有较深的研究。先后获国家科技进步奖一等奖，“中国工程院光华工程奖”和“何梁何利科技进步奖”等奖项，是我国较早提出“资源循环”并从事学术和工程研究的学者之一。

张懿，女，1939年6月生。中国工程院院士，环境化学工程与过程工程专家。现任中科院过程工程研究所学术委员会主任、研究员、博士生导师，兼任中国有色金属学会副理事长。我国绿色过程工程研究领域主要开拓者之一。八十年代初开创了资源材料化学化工与环境工程交叉综合研究的新方向，建立了系列新技术和优秀示范工程。九十年代初开拓了清洁工艺-绿色化学化工过程研究新方向，主持我国第一个清洁工艺国家项目。在国内外首次提出的亚熔盐高效清洁反应/分离新系统和绿色新过程已拓展为处理多种资源的普适性新理论和平台技术。现主要从事绿色过程工程方向的基础与应用开发研究。

余永富，男，1932年9月生，河南南召县人。中国工程院院士，选矿工程专家。现任长沙矿冶研究院教授级高工，博士生导师，武汉理工大学资源与环境工程学院名誉院长。长期从事难选红铁矿、大型多金属共生矿及稀有金属选矿研究，取得了多项处于世界先进水平的重大成果，科研成果应用于生产实践，产生了显著的社会效益和经济效益。先后获得国家科技进步一等奖，国家有突出贡献中青年专家，全国劳动模范、五一劳动奖章、全国优秀科技工作者等荣誉和奖励。

周国治，男，1937年3月生，广东潮阳人。中国科学院院士，北京科技大学教授，博士生导师，主要从事冶金材料及物理化学等方面的教学与研究。在熔体物理化学性质的测定与计算、相图理论、溶液模型、冶金过程动力学、冶金过程模拟以及新工艺探索等方面都取得了很大成绩。他提出的新一代溶液几何模型解决了国际上三十多年来几何模型存在的固有缺陷，为实现模型的选择和计算的完全计算机化开辟了道路。先后获得首批“国家有突出贡献中青年专家”，国家教委科技进步一等奖，冶金部科技进步一等奖，美国专利三项等荣誉。

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