本报讯 钢质环、检查、磨床、铸铁环加工、铸造、包装等六个阶段,通过一个管理系统可以实现全程监控。系统能够实现车间实时产量与不良汇报,控制工序流与数据流,同时能够实时反映部门及员工绩效,自动生成看板、报表。
这个于2013年开始实施MES系统,只是环新集团众多“两化融合”项目中的一个。
近几年,环新集团每年投入数亿元引进或自制自动、智能化设备,建成了CKS、SBS、PVD等多条自动线。多功能复合加工机、椭圆绕环机、成品多功能复合检查机、铸造砂处理自动化智能化控制系统、活塞加工自动化生产线、铸造机器人……一个又一个项目的实施,让企业实现了采购差错减少40%,合同的传递速度提高80%,仓储费用节约70%,运费节约50%,不良率降低10%,物料消耗减少10%,大大提高了产品质量和生产效益。
在环新,通过工业化与信息化的高度融合,从产品技术设计、产品生产制造、物流运输管理、企业管理、系统集成等各个关键领域,制造模式正在向数字化、网络化、智能化、服务化转变。去年,环新集团入选国家级两化融合管理体系贯标试点企业。
通过“两化融合”实现制造向“智造”转变,环新集团的实践只是一个缩影。
近年来,安庆市把“两化”深度融合作为龙头企业转型升级、创新发展的主战略,积极利用信息技术的“倍增性”和“渗透性”,支持企业在产品研发、生产、销售、服务等诸多环节实现信息采集、加工和管理的系统化、网络化、集成化,提高企业生产效率和产品竞争力。
依托产业发展基础,安庆市以推进重点行业和骨干企业信息化应用为切入点,发挥国家级、省级“两化”融合管理体系贯标试点企业的引领带动作用,加快重点产业的信息化建设。截至目前,安庆市“两化”融合贯标和示范企业首次突破百家,现有7个国家级和7个省级“两化”融合管理体系贯标试点企业,其中安徽华茂集团有限公司和中国石油化工股份有限公司安庆分公司已通过国家级贯标评定,还拥有42个省级和47个市级“两化”融合示范企业。
为解决安庆市“两化”融合中软件和信息服务“短板”问题,安庆市加快发展软件和信息服务业。今年一季度,全市纳入新一代信息技术产业统计的规模以上企业59户,实现主营业务收入17.08亿元,同比增长25.1%,增幅比去年同期提高13.5个百分点。
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