把每一粒小麦的价值“吃干榨净”

何小龙在清扫撒落的小麦现代化的小麦加工车间

小麦进厂“零损耗”

减少粮食浪费，不仅是在餐桌之上，还在粮食加工环节。8月19日下午，记者在走访亳州市面粉加工企业时看到，从小麦收购到面粉出厂，整个过程可以说是“零浪费”，甚至连曾经被视为“废料”的麦胚也被从麦麸中提取出来，“摇身一变”成了化妆品等高端产品的原料。

“现在小麦收购过程中的浪费，几乎可以忽略不计。”正在谯城经开区五得利面粉厂卸小麦的粮食经纪人何小龙对记者说，这次他拉来了50吨小麦，“浪费掉的可能连半斤都没有，这在过去是不能想象的。”

何小龙说，由于过去的小麦收购点没有自动化装卸设备，装卸小麦主要依靠人力完成，过程中难免出现抛撒的情况，看着让人心疼，“每天与小麦打交道，有感情，一粒粮食都不想浪费。”

记者在现场看到，满载小麦的大货车驶入指定地点后，地上的升降板就会把车头抬起来，这时只要打开尾部的挡隔板，小麦就会滚到地上的收集坑里。经过出清筛、风筛、组合筛三道程序，小麦就会通过专用管道进入粮仓变成净粮，等待进入生产车间。

加工过程“零浪费”

提起面粉厂，很多人会想到粉尘飘舞、小麦滚得到处都是的景象。

走在五得利面粉厂的生产车间，除了机器的轰鸣声，记者没有看到任何飞舞的面粉。“很多人对面粉加工厂的印象还停留在过去，但随着技术进步，不仅生产环境实现了彻底改变，在减少损耗方面同样取得了巨大进步。”生产车间负责人高国刚说道。

出粉率是衡量小麦质量的重要指标，高国刚介绍说，出粉率越高代表“废料”越少，小麦的利用率也更高。影响出粉率的因素有很多，不仅与小麦自身的品质有关，而且还在于完善的加工工艺、先进的生产设备和精细化的操作，“我们的磨粉机、清粉机、高方筛、自动化控制系统，全部是瑞士进口的布勒设备，也是全世界最先进的生产线。”

记者在该面粉厂当天的“生产控制目标表”上看到，总出粉率控制在77.8%，“我们厂的出粉率在国内面粉加工企业中算是非常高的。”高国刚说。

“一麦多吃”潜力大

据了解，小麦由三部分组成，分别是麦皮、胚乳和麦胚。胚乳就是面粉；麦皮就是人们常说的麸皮，一直作为“废料”被当作饲料使用；麦胚由于含量低，且极难提取，往往与麦皮连在一起，因此也被当作“废料”处理掉。

然而，记者在五得利面粉厂采访时却看到，麦胚不仅被成功提取出来，还被当作化妆品和保健品的原料，成为高端产品。“麦胚的价值被重新发掘出来，不仅减少了粮食浪费，也为小麦深加工提供了更多的可能。”高国刚说。

减少粮食浪费最好的办法是提高粮食的利用率。高国刚对记者说，曾经大家认为只要是面粉就能用来做馒头、面条、水饺、面包等面制品，但是现在大家的看法改变了，每种食物都有更适合自己的专用面粉，因此小麦的价值也被深入挖掘出来，利用率也得到了大幅提高。

（记者李鹏实习生王澳琪文/图）

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