质量就是生命 竭诚提供优质产品和服务

诚信

宣言

可口可乐的所有生产设备均由该行业的佼佼者KHS、SIDEL等公司供应，且所有环节实行自动化控制。在质量管理上，公司拥有一套完整、成熟的可口可乐质量管理体系，同时，每年第三方机构也会对公司进行质量监督审核。可口可乐一直秉承“质量就是生命”的宗旨，以向消费者提供更加优质的产品和服务而努力。

随着3·15临近，消费者权益的维护成为热点话题，本周一，成都商报记者应邀来到可口可乐（四川）饮料有限公司位于新都工业开发区的生产灌装工厂，实地感受作为本地饮料行业龙头企业的先进生产工艺，见证企业生产的全过程，给消费者一个了解企业的窗口。

走进可口可乐（四川）饮料有限公司，首先感受到的是这个世界500强企业的朴实和严谨，虽没有想象中的宏大建筑，但管理却十分严格、有序。进入生产区域，每一道门都安装了门禁系统，只有开通指定权限的生产线人员才能进入。记者首先需佩戴完整的劳保用品（专用鞋、帽、耳塞等），经过预净间用洗手液彻底清洗双手后，才能进入车间与生产线近距离接触。

一瓶畅爽怡人的可口可乐，需经过吹瓶、清洗、灌注、封盖、喷码、覆膜、码垛等多重工序。作为可口可乐主要成分（占比90%以上）的水，则是通过将自来水多介质过滤、一级活性炭过滤、去除碱度、氯化消毒、二级活性炭过滤、精滤处理等环环相扣的程序，才能最终制备成符合可口可乐公司标准要求的饮料用水。灌装车间里，每个等待灌装的可口可乐塑料空瓶先依次倒立，经软化水清洗后，被运送至注入机，逐瓶灌注由处理水、最后糖浆、CO2混比成的饮料，再由封盖机进行严密封盖。高度自动化的生产线让可口可乐弧形瓶像步调一致的舞者，统一而优雅。

2013年，可口可乐已开始规划逐步对工厂进行升级改造，期望通过更高速的生产线、更先进的生产设备以及更高品质的产品与服务，为消费者带来畅爽怡神的美妙享受与快乐心情。

作为具有强烈社会责任感的企业，可口可乐（四川）饮料有限公司非常注重环境保护和可持续发展。据公司相关负责人介绍，公司会将冲洗瓶、罐后的废水尽可能充分的回收利用，以作为厂区清洁卫生等用途，切实为保护水资源和环境贡献自己的力量。成都商报记者 李晶

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