从制造变“智造” 从卖产品到卖技术创新助力长清制造业蝶变

本报8月28日讯（记者 邵明红 通讯员 柴洪亮 史燕）一套每小时可处理55吨蒸氨废水的蒸氨系统，工程投资约950万元，每年可新增效益约700万元，虽然比传统设备成本高出10%至20%，利润却比原来高近一倍！新工艺可直接转换成经济利益，连日来，记者走访长清区部分企业时得知，一家设备生产企业的利润中的一部分来自采用新工艺生产成本的降低。而这种改变，在该区传统企业中已成普遍之势。

这家企业副总经理姜爱国算了一下，公司目前已获38项专利，其中9项是发明专利，这些专利都已经或将要用到产品上，“大环境下，节能减排需求与日俱增，焦化企业保持利润须在节能上下功夫，公司将节能技术应用到设备上，市场前景很大，公司不再单纯卖设备，更是卖技术。”

新技术从研发到应用不是一蹴而就，往往需要经历苦涩过程。例如一家小型民营企业成立前，团队就开始研发人工智能气候室相关技术，历时几年时间，已投入几百万元，产品还没有上市场。可喜的是，目前设备已进入性能稳定调试期，“虽然研发过程不轻松，但想到不久之后就能进市场，心里高兴。”公司总经理张炬脸上露出喜悦。

还有一个原来占地不到30亩的焦化设备生产企业，在下游钢材市场持续低迷背景下投产当年获利，这家位于长清张夏的民营企业有个特点：四分之一员工是工程技术人员。通过自主研发或与高校院所合作研发先进生产工艺，他们把竞争激烈、趋向微利的传统制造变成现代“智造”

【记者手记】

转型升级中小企业也有春天

微笑的嘴形是一条曲线，两端朝上。而在产业链中，附加值也更多体现在两端——研发和营销，处于中间的制造环节，附加值最低。在环境倒逼之下，企业转型升级无疑是未来经济增长的新驱动力。如今，众多济南企业深谙科技的力量，将创新作为支撑企业持续发展的第一动力。然而，仅仅在创新的问题上，又有不同。

纵观当今传统制造业“大佬”成功之路，无不斥巨资搞研发，引进国外先进制造工艺，凭借雄厚的资金建立自己的营销网络，开设专卖店塑造品牌等。但这些道路不适合眼下的中小企业，中小企业是不是应该走“小而精”的路线，充分发挥“微笑曲线”。

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