公元前221年度量衡统一 今天衡器与物联网擦出火花称重：一个古老产业的“72变”

金钟工业园传感器车间内，工人在焊接配线。金钟工业园汽车衡车间 本版照片均由记者郭尧 摄

说到衡器，很多人会想起历史课上学过“公元前221年秦始皇统一度量衡”。原始社会末期就已经有了称重器具，济南金钟电子衡器股份有限公司（以下简称“金钟”）从事的就是这样一个古老的产业。

在许多传统产业走向衰亡的今天，这家99岁的老国企却青春焕发，去年产值实现32.5％的增长，凭啥？走进企业揭开谜底：这已不是一家单纯的衡器生产企业，而是以称重技术为基础，尽情演绎“72变”。

【百年历史】

中国最早的衡器企业差点成外资囊中物

来金钟前，脑子里闪现的是体重秤、超市的电子秤。5月23日，记者首先来到位于英雄山路的金钟总部。在软件中心，100多位软件开发人员正忙着为不同行业的客户编写物联网、信息化整体解决方案。再到位于明水开发区的金钟生产基地，在工作人员的带领下，记者参观近两个小时，只感觉眼睛不够使：有指甲盖大小的称重基础零部件，也有比一间房子还要大的各类工业电子衡器；有业界罕见的500吨测力机和50吨高精度静重式力标准机，也有全国首台移动液压翻板。

作为集团总裁，52岁的高绍和从学校一毕业就在金钟扎了根：“金钟的历史要追溯到1918年，民族资本家张新阶创立美利公司，研究生产台秤，是中国最早的衡器企业。1966年改名为济南衡器厂，曾制造中国第一台飞机秤。1989年，引进日本久保田全套技术装备，成为我国第一家工业化生产称重传感器、电子衡器的企业。”

金钟总经理助理吴明哲1988年进厂，还清晰地记得传感器上市时的火爆：“每天都有许多来自全国各地的车在英雄山路147号门口排队等着拉货，传感器改写了中国称重行业的历史，也是今天物联网的基础。”

1992年金钟改组为国资控股的股份制企业。在市场经济的大潮中，坚守品质的金钟遇到了和其他国企一样的难题，南方小厂生产的民用电子秤只卖100多元，比金钟产品的成本低。民用市场无奈放弃，传统工业称重市场又趋于饱和。2004年到2006年，金钟被德国一家衡器企业看上了，价值却被低估，正建设的工业园也被德方改了规划。2007年，高绍和走马上任金钟“一把手”，在市国资委支持下，毅然决定走自主创新、自我发展之路。

【首次跨界】 “心里一点底都没有，只知道必须这么做”

“作为一家老国企的经营管理者，危机感总是如影随形。”高绍和上任伊始，公司年产值1亿元，银行贷款4000多万元，微薄的利润都要支付贷款利息，在艰难维持生产经营的同时，高绍和意识到必须拓宽金钟的市场空间。

2007年，一个商机来了。本地一家大型钢铁企业是金钟的老客户，所有进出、流转运送物料的车都要使用汽车衡秤重，但是靠计量员手工记录难免“人情称重”风险，而且维持庞大的计量员队伍也成为提高效益的阻碍。钢企希望上一套物联网系统，通过自动化管理既节省人力成本，又能客观记录、统计来往物料。对市场敏锐的金钟此前已经有技术人员在研究物联网、信息化，但还没有真刀真枪练过。高绍和拍板参与招标，并迅速组织技术骨干研究无人值守自动计量解决方案。

“当时心里一点底都没有，但我知道必须这么做。”最终，高绍和与他的团队成功了，这家钢企的近百台衡器全部实现无人值守自动计量，真正实现减员增效。

【超越同行】 收购软件企业，“软硬兼施”所向披靡

“物联网、信息化是大势所趋，我们给客户提供称重设备时，客户往往还有许多需求，更进一步说，我们可以帮助客户发现他们的潜在需求。”直到今天，国内还没有第二家衡器企业“跨界”，高绍和与金钟却在这条路上走得越来越远。

在培养、引进软件人才的同时，高绍和果断出手，收购济南谷盾信息技术有限公司，金钟多了一块软件企业的招牌。

公司软件人才的收入依据市场化分配原则，高于同期从事衡器生产的员工，但最初几年并未带来多大的经济效益，这让很多老员工心理不平衡。外界也有质疑的声音。高绍和顶住了来自内外的压力，他认为，金钟不会放弃在衡器制造方面的优势，而是利用这种优势，以秤重技术为基础，为不同行业客户提供信息化整体解决方案和服务，与一般软件企业相比，“软硬兼施”才是金钟的独特优势。

2008年起，金钟大举进军粮食行业。粮企、粮库使用的多是金钟的称重设备，因为熟悉粮食行业，高绍和知道其需要解决的“痛点”，如各地经常曝光的“粮耗子”。金钟的智能化粮库管理系统、粮食信息化管理平台，通过物联网、信息化技术将粮食的出入库、质量检测等过程固化为一套系统方案。粮库进出车辆无人值守，有效杜绝了人情粮、转圈粮等舞弊行为，所有数据还可以根据需要随时上传国家、省市级粮食流通监管平台。更令传统粮库管理者想不到的是，智能化系统还可在仓内设置害虫陷阱，通过管道实现害虫仓外检测，计算害虫密度，给出熏蒸方案。

金钟不仅为300多个粮食系统用户提供了整体解决方案，还开发了高速公路整车计重系统、网络化电子汽车衡称重系统等，成为全国最大的基于称重技术的系统集成和软件开发商。2016年，系统集成及软件等新产品实现营业收入占总收入的70%，成为公司主要业务收入来源。

[创新无涯]

十年(一剑液压翻板“翻”出花样

如果说孙悟空有一根金箍棒可以72变，金钟有称重技术的老家底，变出的产品和服务远不止72种，仅液压翻板就能根据用户的需求“翻”出花样无数。

“我们最初提供的是汽车称重设备，称过重量后就该卸车了，当时卸车全靠人力，我就想，劳动力越来越昂贵，能不能改成自动卸车，这就是液压翻板。”高绍和十几年前已经开始研究液压翻板，金钟也是国内最早生产液压翻板的企业，是散粮汽车卸车装置国家标准起草单位。

10年间，金钟技术中心主任李嘉是液压翻板主要研发者，他一 一列举“翻”出的花样产品：后翻式、侧翻式、移动式专用、集装箱专用、带称重装置液压翻板，起升角度各有不同，吨位各有不同。运用于不同行业，如粮油、薯类、造纸、煤焦等行业，设计也各有不同。以薯类为例，为避免马铃薯表面损伤，翻板的落差就比较小。

记者在厂区见到了庞大的移动式液压翻板。李嘉说，最初设计的是固定地点液压翻板，后来发现有的用户需要在多个地方卸车，于是设计了移动式，可以在任意地点卸车。花样良多的液压翻板一年销售上百台，成为金钟增长最快的业务板块之一。

在一家有着百年历史的老国企看到层出不穷的创新产品和服务，同行的济南市国资委副主任谢红兵感慨良多：“济南正在建设新旧动能转换先行区，从一家企业内部的动能转换来看，金钟是值得很多企业学习的典范。”

随着业务范围的扩大，济南金钟电子衡器股份有限公司将更名为“山东金钟科技集团股份有限公司”。高绍和说，虽然公司发展势头良好，但他的危机感一点也没有减弱，已经在考虑5年后公司发展的新动能。当然，这是商业秘密，暂且不表。 （记者王颖军）

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