激活“增效源” 广开“降本路” 西昌钢钒：生产经营按下“快进键” 效益实现月度“三连增”

□ 陈伟 欧吉于 四川经济日报记者 胡智 陈国盼

西昌钢钒汽车钢产品火车外发 （赖世怀 摄）

今年上半年，受新冠肺炎疫情影响，钢铁市场低迷，钢铁企业受到了较大的冲击，陷入了前所未有的困境，让“前路”变得困难重重。

在新冠肺炎疫情得到有效防控之后，国家有节奏、分步骤的推动复工复产。政策先行，为企业在困境中“开道”，让经济社会快速“动”起来，给了钢铁企业打赢这场“战役”的信心和底气。

“越是艰难，越要向前！”政企同心，西昌钢钒公司扎实推进复工复产，在危机之下逆势而行，拨云见日，迎来了胜利的曙光。

进入三季度以来，西昌钢钒公司完全扭转了上半年受新冠肺炎疫情和1号高炉不顺带来的被动局面，铁钢材产量均完成计划目标，报表实现扭亏为盈，三季度钢铁板块利润实现月度“三连增”，并在9月份创历史最好水平，成绩骄人。

激活“增效源” 做“大”市场

在一开年就遇到的生产经营困境中，西昌钢钒公司的管理层保持了清醒认识：要打赢这场“翻身仗”需要的不只是一往直前的勇气，更需要对市场最为精准的研判。

上半年，西昌钢钒公司通过认真分析生产经营状况和市场形势，持续转观念、强信心、严管理、控风险，围绕“铁前控成本、钢后增效益”目标推进一系列有力措施。

“做大产量规模是最直接的‘增效源’。”进入7月份以后，西昌钢钒公司围绕着高炉的稳产、高产开展工作，通过修订原燃料质量验收条款，强化球团矿、酸性烧结矿的外延管理，为高炉生产提供原燃料保障；加强高炉精细化操作管控，实行“一炉一策”管理，建立高炉预警机制，确保高炉炉况稳定运行，三季度累计完成生铁产量119.4万吨，超计划目标4.6万吨。

钢后方面，炼钢厂在全部消化铁水基础上，大力优化钢铁料结构和工艺技术操作，提高废钢消耗和钒渣产量，9月份全流程废钢消耗实现历史最好水平；板材厂坚持以市场为导向，认真落实机组生产计划，强化过程管控和生产过程中的协调处理，实现品种效益最大化，三季度冷系产品产量累计达57.1万吨，其中8月份19.61万吨创历史最好记录。

为重点打造“明星产品”——汽车钢，该公司在不断稳定、提升产品质量和流程式、批量式生产的基础上，逐步向高端化、个性化、差异化的钢铁产品供应商转型，通过持续加大研发力度，积极开发高强汽车钢、汽车面板等效益品种，建立了“产、销、研、用”一体化管控模式，扩大和客户的深入交流，实现为客户“量身定制”，三季度实现汽车钢销售量39.93万吨，汽车面板2.06万吨，均创历史最好水平。

广开“降本路” 一切成本皆可降

“企业要过苦日子，紧日子。”在特殊的困难时期，需要特殊的应对措施。西昌钢钒公司从企业自身出发，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，“既抱西瓜、又捡芝麻”，运用精益管理理念，稳扎稳打、一点一滴抠成本。

通过构建系统量化降本管控体系，从提规模、控消耗、压费用三大方面发力，三季度累计系统量化吨钢降本103元，降本金额1.17亿元。

不断挖掘各专业系统“纵向降本”深度，建立起与自己最优比、与行业先进单位比的“双跑”机制，通过开展对标挖潜，查找自身差距与不足，优化降本增效的经济责任制，促进各项降本工作稳步提升。同时，压实工序责任，推行“三化”全员降本模式——“目标细化到作业区、指标深化到班组、绩效量化到个人”，为各工序成本全面下降提供支撑。

“生铁成本占全工序成本70%以上，这个环节是降本的重点。”为此，西昌钢钒公司合理优化配煤配矿结构，适当增加性价比高的周边矿、云贵川渝煤资源，改变依赖高价进口矿、北线煤的配料模式，既实现了高炉的稳定运行，又达到了控制生铁成本的目的。

通过加强“大富氧、大喷煤”工艺技术攻关，9月份高炉富氧率、煤比等指标达历史最优水平；炼钢工序从优化生产组织提高单中包连浇炉数、延长合同期限逐年降低耐材成本基价等降低耐材成本；能源系统继续开展提产降耗攻关，结合各能源介质用量写实，进行科学动态调整，确保了吨铁发电量、吨钢转炉煤气回收量等各项目标的高水平实现，9月份日均发电量创年度最好水平。

“降成本，不降质量”，利用质量月活动契机，西昌钢钒公司不断提升员工“四个意识”——用户意识、精品意识、风险意识和标准化意识，加大炼钢夹杂、起皮缺陷、热轧高强度产品温度、性能波动和大梁钢、薄规格花纹产品板形控制攻关，提高冷轧清洁化管理水平，减少擦划伤、锈蚀等缺陷，9月份公司多项质量指标环比优化。

按下“快进键” 跑出“加速度”

前进，前进，前进，在发展的道路上，西昌钢钒公司以不竭的智慧与昂扬的斗志，按下了“快进键”，跑出了“加速度”。

“效率就是效益、时间就是金钱”。西昌钢钒公司踩准市场节拍，动态调整资源流向，对产销、品种、区域结构进行精细调控，实现效益最大化。面对成昆铁路断道和限速对产品外发的冲击，按照月度平衡、每周调整，重点、难点工作“天天读”的方式，加大产销衔接力度，在运输组织、车辆分配、计划批复等方面最大限度保障生产需要；优化内部运输作业流程，坚持“快进快出”原则，加快车辆周转速度。该公司三季度产销率累计达99.28%，合同兑现率累计达95.17%。

通过深化对标管理，与时间赛跑，及时找差制定追赶目标和措施，钢轧系统通过与湛江钢铁等先进企业对标，进一步提高生产效率，9月份炼钢全流程物流时间降至211分钟，酸轧机组小时产量达到297吨的年度最好水平。

面对市场变化，西昌钢钒公司应势而动、找准发力点，在加强市场研判、稳定现有渠道的同时，不断优化采购渠道，聚焦“供产运销”整个供应链的智慧，携手跑出了“加速度”。

西昌钢钒人坚持认为：“生产经营是一场持久战，战线越长，越需要紧紧抓住一个‘稳’字。”现在，四季度的生产经营战已经打响，西昌钢钒公司将继续保持旺盛的战斗力，稳扎稳打，抢抓机遇，奋力拼搏，创造新的更好的业绩。

西昌钢钒炼铁厂高炉出铁现场（赖世怀 摄）

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