大开拓 大发展 大跨越 ——鑫鹏集团向高科技启航杨威 海瑞 韩梅

本报记者 杨威 通讯员 海瑞 韩梅 

做全球首个大宗物品钢管电商交易平台，建成全国最大的钛合金生产企业，走高科技、低碳绿色环保之路，鑫鹏集团用行动践行着诺言。

——2013年5月，集团投资1.5亿元，建成了全球首个大宗物品现货电子商物平台——“E钢在线”，真正实现了大宗物品在线交易、在线支付、在线物流配送、在线服务。这是国内第一家专业钢管贸易电商平台，目标是做成国内最具影响力的大宗商品交易平台、全球最大钢管交易中心。

——2013年6月，集团投资65亿元倾力打造高科技钛合金项目，建成全国最大的钛合金生产企业，项目一启动，即引起了省、市领导及业界各方的高度关注，并展现出了极好的发展前景。

瞄准高科技、绿色环保目标，鑫鹏集团凝心聚力，开拓创新，实现了跨越式发展，成为业界一颗璀璨的新星。

打造全球首个大宗物品钢管电商平台

“在电商平台上，客户购买钢管就像‘淘宝\’，还可进行高端产品定制”，这是目前鑫鹏集团用高科技倾力打造的电商平台——E钢在线，它真正实现了商家对客户的商务运营模式(B2C)。”

“E钢在线”集全球大中型钢铁企业现货力量，与银联合作，让客户在平台上轻松实现电子商务与传统业务的无缝对接。在技术上得到了中国科学院7位院士、50余位博士及多家科研机构的鼎力支持，中国四大银行中、农、工、建以及银联可做到与平台对接，保证了资金支付的安全高效。

与之相配套的是，鑫鹏集团建立了国家级的钢管实验室和研发中心，成为我国第一个“国家级”钢管质量认证、检验中心，填补了我国需要大量进口高精尖钢管的空白。

目前，“E钢在线”拥有全国5000多家合作代理商、贸易商，注册会员7000多人，浏览量达8万多，线上交易量每天1500-3000吨，交易额1000万元。预计到2020年可实现销售收入1500亿元、利税20亿元。力争建成全国乃至全球最大的现货电子交易平台。

建全国最大的钛合金制品企业

被誉为“第三金属”、“现代金属”、“战略金属”、“海洋金属”的钛合金，是20世纪50年代发展起来的一种新型重要金属结构材料，它具有高比强度、低导热系数、耐热、耐蚀性好等优点。广泛应用于航空、航天、航海、石油化工、舰船、冶金、汽车、体育及生物医学等诸多领域。近10年来，我国经济的高速发展，人们对物质消费的需求向高档次发展，钛及钛合金这一“高价姑娘”开始由航天、航空、国防军工领域逐渐进入到民用消费领域，诸如体育休闲业的钛高尔夫球杆以及钛眼镜架、钛手表、钛自行车等产品。

为了调整优化产业结构，鑫鹏集团投资65亿元，成立了山东华耀金属科技有限公司，研发了高科技钛合金及CNG项目，生产加工钛合金板、棒、环、管系列产品及CNG用气瓶管等产品。项目投产后，年可生产钛合金材料及制品10万吨、CNG用气瓶管50万吨，实现主营业务收入1000亿元，上缴税金30亿元。一吨钛合金管的价格是三四十万元，而普通钢管每吨的市场价格为4000元左右，产品的附加值提升了上百倍。届时，鑫鹏集团打造的钛合金项目将成为我国最大的钛合金制品生产企业，它对聊城乃至山东钛加工产业及金属材料工业的发展将起到积极的促进作用。

踏石有印促发展

“踏石有印、抓铁留痕”，是一种志存高远的精神，是对事业、对社会、对历史高度负责的精神。鑫鹏人正是用这种精神取得了一项又一项骄人成绩，攀上一座又一个新的高峰。

集团根据市场及国内外钢管行业发展形势的需要，审时度势，加大科技研发、科技创新，攻坚克难，在加快企业转型升级方面，先后投巨资对鑫鹏源1、2号生产线进行升级改造；投资2.8亿元，建成年产20万吨的（石油套管）140生产线；投资3.6亿元建成300生产线。建成的Φ300机组和Φ140机组可生产中高档不同规格壁厚的各种优质无缝钢管，而具有世界一流的中径15米、中径24米天然气环形加热炉生产线，以及单独传动的具有穿孔延伸轧管，精轧为一体的多功能轧机，具有轧制大中型中特厚壁无缝钢管的能力，天然气环形炉热效率可达99%以上，实现了全自动计算机控制和数字化管理，其产品取得了国家（压力管道）特种设备制造许可证，并通过了美国石油学会的认证，获得了美国石油协会颁发的API 5L、API 5CT证书，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证。为此，集团取得了万能穿轧机钢坯导套可更换结构、抱心轴结构、万能穿轧机用一次穿顶头、穿插机轧辊调节机构、组合式止推和限动联动机构、万能穿轧机上压板总成、轧辊外观设计专利证书、实用新型专利证书，8项国家专利及多功能无缝钢管穿轧机的技术开发科技成果一项，获得省、市科技成果奖13项，鑫鹏钢管获得了“山东省名牌产品”称号。

转型升级瞄准高端

建诚信鑫鹏、绿色鑫鹏、科技鑫鹏、环保鑫鹏，向科技创新要成绩，为此鑫鹏人在不断开拓，奋斗着。

为提高设备运转效率，降低设备故障率，提高生产效率，鑫鹏源公司于2013年10月中旬开始实施一车间Φ300机组热轧生产线及附属设施的二次技术改造。该项目总投资1.5亿元，淘汰落后设备15台套，新增先进节能设备26台套，新上了一条现代化的穿孔、定径机生产线。定径机技改项目2012年3月8日到2013年6月底创造效益5362228.75元。一、二车间已实施创效技改项目六项：《二车间石墨润滑系统整体改造》、《一车间定径机机架技改》、《二车间导盘改导板》、《一车间芯棒改进》、《一车间顶杆小车轴承定距套改造》、《一车间轧辊箱6°改7°》，新品种研发一项：《二车间钛合金轧制工艺研发》，设备改造完成后，不仅生产产能增加，而且轧钢钢级提升，生产能力由40万吨中低钢级钢管产品升级为50万吨高钢级合金管产品，市场应用领域拓宽，企业的市场竞争力增强，实现了可持续发展。为此，二车间钛合金轧制工艺研发以及不锈钢轧制工艺的研发，产生直接经济效益达2000万元以上。

过去，钢管企业单纯依靠产能规模的效益增长，现在已是风光不再。早在几年前钢管行业在遭遇市场危机时，集团领导就审时度势，加快了企业从规模效益型向品种质量效益型转变，从生产普通钢向生产合金品种钢发展上转变。2013年4月13日，鑫鹏源二号车间成功开发了钛合金钢管；8月11日成功试轧15CrMoG品种钢、9月19日成功开发了42CrMoG合金品种钢，鑫鹏源金属制造有限公司塑造了“鑫鹏”品牌。

集团在科技研发、科技进步上，努力构建以“企业为主体，以市场为导向，产、学、研相结合”的技术创新体系，2013年，集团取得了卓越的业绩：

自主研发了Φ300机组和Φ140机组，并获得了13项国家专利，9项科技成果；

研发生产的石油裂化无缝钢管荣获“山东名牌”称号；

先后成功开发了不锈钢管、钛合金管、CNG管、15CrMo、15CrMoG、42CrMo等系列特种高附加值钢管；

投资65亿元，打造高科技钛合金项目。2014年10月投产运行；

新上Φ630机组生产线，填补了聊城无大口径生产线的空白；

产品成材率平均达到了96.7%以上，在同行业中处领先水平；

节能技术进一步提高，目前，吨钢天然气控制在43—45立方左右，远远低于国家节能标准；

建成了全球首个大宗物品钢管交易电子商物平台，实现了网上交易，电子结算。

目前，集团公司各项经济指标、综合成材率都居于世界领先水平。2012年公司产品综合成材率是96.65%，比世界最先进的天津无缝钢管公司250机组成材率高出3.7个百分点。而各项单耗却未增加，吨钢天然气消耗约43—45立方米，远低于国家节能标准，在同行业中达到了领先水平。

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