建成西南最大的纺织印染企业
“一天所产布料铺开的长度,相当于南充到成都距离的两倍”。即便如此,还是感到产能不足,所有生产设备全天24小时运转。好的形势是如何得来的?嘉美印染公司负责人认为,质量和技术创新是企业的生命线,他们这么说也这么做。
2012年,当嘉美印染公司根据市委、市政府,以及自身发展需要,作出搬迁的决定时,他们就明白:面向非洲市场的蜡染布,也面临竞争激烈、产能过剩的尴尬,如果仅仅在都京丝纺工业园复制一个老的嘉美印染,就必然加入低品质、同质化和低价格的恶性竞争,不说发展,恐怕连生存都难以为继。因此,公司借搬迁的契机,将打造国内第一蜡染品牌作为发展目标。设备上保证行业最先进,技术上走在行业最前面,规模上实现产业全覆盖。
为了打造品牌,生产出质量一流的产品,经过长时间的考察与论证,不管是印染、纺织,还是与之配套的热电和污水处理,嘉美印染公司都采用当前行业领先,并且10年不落伍的设备,对嘉美原有老旧设备的淘汰率达到了100%。同时对所有新购的主要设备,组织专业技术人员,结合公司长期生产实践中总结出来的经验,进行大量技术改进,使公司的生产设备成为国内独一无二的蜡印先进设备。
嘉美印染公司出口非洲的蜡染布,原材料坯布从山东、湖南、湖北及四川多个纺织厂采购,质量参差不齐、成本代价巨大,为了彻底改观被动局面,实现产业全覆盖,为第一品牌提供原料质量保证,公司又决定建立一条完整的产业链,即纺纱、织布、印染一条龙生产。于是,公司以退城入园为契机,新上了纺织项目,投资达7.5亿元,可年产坯布2亿米。目前,纺织一期22台气流纺纱和440台喷气布机生产线土建工程已近尾声,4月将开始安装设备,6月将投产。
靠着“退城进园”的契机,如今,嘉美印染的出口能力将从搬迁前的6000万美元,变为现在的1亿美元。年总销售收入也将超过30亿元,成为西南地区最大的纺、织、染联合企业。
建起中国顶尖蜡染印制研究院
生产一流的产品,一个强有力的研发团队是必不可少的,在发展过程中,嘉美印染特别注重引进高端技术人才,吸收世界各地蜡染布先进工艺,从而形成具有嘉美特色的蜡染前处理、印花和蜡印生产工艺。公司还充分发挥省级工业设计中心、省级企业技术中心的作用,成功引进山东省纺织研究院染化研究室专家,建成了全国首家蜡染印制研究院,也是全国顶尖级的蜡染印制研究院。
“公司一直坚持走‘强\’和‘特\’的路子。”嘉美印染公司负责人说,公司的目标是从全国数以千计的纺织企业中脱颖而出,跻身国家技术、资金支持的280-300家重点企业中,由“区域龙头”变成“全国龙头”。
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