创新的火焰——记内江松林丝绸有限公司职工邱德华

◇本报记者 钟雨君 文/图

邱德华是内江市松林丝绸有限公司的职工，今年49岁，中共党员，在公司从事基层生产管理工作。

“他工作踏实肯干，不怕吃苦。”“他爱动脑筋，苦钻业务，进行了多项技术创新，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，为公司创造了巨大经济效益。”这是公司工人对他的评价。

1999年，邱德华进入内江市松林丝绸公司，2005年，邱德华调往全厂最脏最苦最累最没人想干的屑物车间工作。这里遍地蛹浆横流，蒸汽吹到脸上，奇痒难忍；而刚出来的蛹衬﹑脚渣，温度均在50℃-60℃，非常烫手；工人轮班，往往一蹲就是10多个小时……

天天这样煎熬的邱德华想，可不可以做个“筛子”来筛，它既不烫手又可以不蹲下干活，还可以提高工效？他把这一想法讲给工友们听，工友们都说不好弄，甚至有人嘲笑他异想天开，讥讽他逞能。然而，邱德华还是悄悄地开始试验，试图将这一朴素的愿望变为现实。他利用下班时间，找来废旧钢材，制作他想象中的“筛子”。历经45天反复实验，“筛子”终于在车间试运行成功！公司领导得知此讯，立即表示支持，并迅速组织力量进行制作组装。2005年6月份，总投资仅500多元的该设备正式投入使用，每班工人当即减少3人，工作时间从原来的10个小时减到7小时，车间用电大大降低，更为可喜的是工人人均工资增收了20%。

初露身手的成功，激发了邱德华创新积极性。

粗吐，是屑物车间最考劳力的工作，工友们戏称其是杀场！2005年底，邱师傅产生了把粗吐改为打滞头，以此治理车间蛹浆横流的想法。得到公司领导的支持后，车间买回400多颗铁钉进行设备改造。经过一个多月的改造和调试，2006年3月份正式成功运行！从此以后，屑物车间干净了，整洁了。

屑物车间炕房承担产品风炕，产品必须风炕干后才能入库出售。这道工序比较繁复而危险，工人们随时防备被竹筛划伤，被经高温风炕的蛹子烫伤！而且竹筛使用寿命很短，“既然如此，为什么不找替代品呢？用铁丝网不是寿命更长？”2007年，邱德华把想法向公司汇报，立即得到了支持，通过一番努力，将竹筛改为铁丝网。

竹筛的问题解决了，烘炕的方式可以改变吗？经过反复的观察和思考，2010年，邱德华向厂里提出改造思路，随即进行改造。这项创新改造很有价值，烘炕车间的劳动强度减轻了10倍，人员减少了80%，再也没有火灾隐患，工人们都抢着要去这个车间了。

2010年10月，邱德华又力主引进了打丝棉作业，每年为公司增加收入200万元。据统计，邱德华创新改革的技术，每年综合增加效益以百万元计，为企业节约成本百万余元。

邱德华所有的创新并非改革性的巨大进步，只是在原有的操作基础上进行有针对性的技术革新，是对自身工作环境工作条件的改善。然而，他在平凡岗位上创新的火花，绽放出了一片绚丽的火焰。

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