转型“转”出2个千亿级产业集群

□本报记者高翔

本报通讯员李静胡浩然

2011年,新泰市被列为国家第三批资源枯竭城市；2014年,被确立为山东省县域经济科学发展试点县,转型升级、培植优势主导产业是老话题,如今更是新泰的新课题。新泰转型,“转”出煤电化、高端装备制造产业2个千亿级产业集群。

链条源头也有宝挖

借助技术不断延长产业链、增加附加值是许多企业转型的成功经验。产业链条不断深挖细化,使得下游“水域”更宽广,但这并不意味着只有延伸才是转型的唯一路径,链条源头同样有巨大市场潜力。

山东岳华能源集团有限公司就是一家为下游煤焦化、煤电厂等提供优质煤炭原料,同时提供煤炭检测、仓储及物流的公司。“我们为下游企业提供的是经过自主研发的洁净煤配备技术处理过后的煤。我们的煤不光冒‘轻烟\’还热值高。”该公司董事长岳公华说。“

岳公华算了一笔账,按热值5000大卡的标准煤来计算,它的杂质含量一般占到30%,做成洁净煤后杂质降到15%,去掉的15%是燃煤造成PM2.5上升的主要元凶——硫和矸石,剩下的15%可全部燃尽。“处理后煤的热值能提到6200大卡以上。”岳公华说,“下游企业环保负担及成本进一步降低,我们的产品自然更有市场。目前我们已签约成为山东钢铁集团储备基地,仅莱芜钢铁集团一年就有120万吨的计划。省政府也已经把我们列入省煤炭应急储备基地,现在正在验收阶段。”

岳华集团的洁净煤生产线全部实现自动化,一天生产洁净煤可达7000吨至8000吨,2014年销售洁净煤140万吨。除了洁净煤产业,岳华集团还向建立煤炭物流基地转型,已建设4万到30万吨煤仓14座,静态储煤能力140万吨；已建成3公里岳华能源铁路专线一条,另有2公里铁路专用线正在建设,全部建成后将具有1000万吨的铁路到发能力。使岳华集团摆脱对当地资源的依赖,又能发展煤炭物流、买卖全国。

目前,岳华集团正在与青岛港国际货运物流有限公司合资建设占地460亩的海铁联运保税仓储项目,建成后保税仓库将达4万平方米,仓储能力200万吨,直接带动就业1000余人。岳华集团预计未来产品品种将达到12种,产值超过50亿元。

成套销售打造品牌优势

找到接续替代产业、培育新的主导支柱产业是每个转型城市都在做的事,以特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司、山能重装新汶分公司等骨干企业为龙头,新泰高端装备制造千亿级产业集群逐步成型。

“我们2014年签订的科威特水电部10号标总承包项目,今年已经开工了,约合3032万美元。就在上个月,我们又签下了价值2700万美元的科威特水电部3号标总承包项目。”特变鲁缆公司企管部部长刘彬说,“这种包括电缆、附件、安装、敷设一体化的‘交钥匙工程\’正在逐渐形成我们的特色。”

特高压、超高压输电工程中电缆和附件的配合对线路的稳定性尤其重要,“我们成套销售、服务,从电缆、附件到最后的安装都由我们来完成,首先能达到最稳定效果,同时,出了问题直接找我们就可以了,不存在责任、维修的相互扯皮,也是我们打造品牌优势的重要途径。”特变鲁缆研究所副所长徐壮说。

特变鲁缆公司每年有5%左右的科研投入。去年,500kV超高压电缆和电缆附件通过了中电联组织的新产品鉴定会,两项新产品的综合性能均达到了国际领先水平,打破了以往没有运行业绩不能进行产品鉴定评审原则,成为国内唯一一家500kV电缆加附件一体化配套通过产品鉴定的企业。

“外电入鲁需要使用的就是此类节能导线产品,我们一直在科研创新,未来肯定会积极投标外电入鲁项目。”徐壮说,“去年我们共设立15项技术创新计划,9项产品完成验收,4项通过鉴定,其中2项产品达到国际领先水平,6项技术创新按照跨年度技术顺利执行。”

依托不断地科研创新,“成套销售、服务”打造品牌优势,特变鲁缆公司去年实现销售35亿元,完成合同签约40亿元,同比分别增长15%、32%。

科技让机械产品循环起来

与特变鲁缆类似,山能重装集团新汶分公司也将成套矿井装备销售作为主营业务之一。“最后一批马上也要运走了,这是新疆伊犁一家煤矿企业订购的成套设备,价值一个多亿。”山能重装新汶分公司党委副书记朱福海说,“除了成套装备的销售,我们另一大业务是煤机装备的再制造,这两个业务结合意味着你买我们成套的工作线,不光单周期使用寿命延长,报废后重复利用周期还能再延长1—2倍,本来到了报废期限,我们再制造处理,还能再渡过一两个报废期。”

“机械产品再制造简单来说就是,老化或损坏了的机械设备,我们通过激光熔覆等技术、利用我们自主研发的激光设备进行修复。像采煤过程中极易磨损报废的刮板机,我们通过激光熔覆,在其表面镀一层特殊合金,使其能再次被利用。我们的‘大功率光纤激光器机器人3D打印系统’可以对一些细小部件进行精密修复。”山能重装新汶分公司车间主任刘鹏说,“总体来说,再制造比报废设备重新购买,整体便宜50%,同时节能60%,节材70%,一些关键部位修复后其标准超过新品。”

依托于自主研发的再制造技术及设备,山能重装新汶分公司建成了全国唯一一个“机械产品再制造国家工程研究中心”,获得专利62项。拥有国际先进的数控切割机、卧式加工中心、焊接机器人、三坐标定位测试仪等高精尖端设备2000余台,承担并完成“国家科技支撑计划项目”、“国家千万吨综放工作面设备配套选型”、“机械产品再制造”等3项国家级行业标准的编制任务。

目前,公司年处理各类废旧零部件超过10000吨,可减少使用新钢铁7000吨,节标煤4200余吨,可减少SO2排放量14吨,CO2排放量1.05万吨,再制造后的产品各项指标达到或超过新机标准,大型机械设备走上循环路。

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