总经理金利(左)与质监工作人员查看压延切条后的面条进入烘干房。
市质量技术监督局工作人员在查看面条质量检验报告单。
总经理金利在讲解纯净水生产设备运作情况。
检验员在实验室做检验。
工作人员查看经烘干、切断后的面条质量。
工人们在包装面条产品。
我们日常爱吃的面条究竟是怎样做出来的?3月11日,市质量技术监督局工作人员、本报记者走进年产销量居广西首位的面条生产企业——河池市双狮粮油有限公司,切身感受双狮面条生产全过程。
原材料实行“全检”制
当天上午,在该公司总经理办公室,我们看到墙上挂着一叠叠面粉质量检验报告单,报告单上详细记录了面粉的质量情况。该公司总经理金利告诉我们,他们公司生产所用的原材料——面粉,主要来源于河南、南宁等地,在面条生产之前必须对面粉进行检验,一旦检验结果显示不合格的,坚决退回。
“面粉在很大程度上决定了面条的质量。为保证面粉的质量,我们所进行的检测不是普通的抽检,而是全检,即每一批每一车都过经过严格检测。前段时间就有一批来自河南的面粉检验不过关,退回去的运输费用就花了三万多元。”金利说。
在该办公室两侧墙上挂满了各种荣誉证书,其中,该公司2011年12月荣获“第一届广西名特优农产品交易会产品金奖”,2012年广西粮食行业协会授予的“广西放心粮生产企业”称号,2012年9月国家农业部认定的“全国主食加工业示范企业”。据介绍,广西只有两家企业荣获“全国主食加工业示范企业”荣誉称号。
和面全部使用纯净水
随后,我们来到该公司的面条生产车间。为了保持清洁,防止污染,工作人员给我们每个人都发了一次性鞋套。刚进到车间就感觉有些不同,原来车间内的玻璃窗都关得严严实实。为了保持空气通透,天花板上有好几个大吊扇“工作”不休。据工作人员介绍,按照国家食品安全规范要求,面条制作生产时必须要关窗。
此行最令我们大开眼界的是,该公司和面全部使用纯净水。和面是制作面条的第一步,其原料是水和面粉。面粉就是上述提到的经过“全检”的面粉,而水并不是我们想象中的自来水,而是纯净水。金利介绍,为做出优质的面条,前几年,该公司花了几十万元,引进一套纯净水生产设备,生产的纯净水用于面条制作。
“按照相关国家标准,制作面条使用自来水就可以了,算起来,使用纯净水生产设备后,公司每年的水电成本增加了相当于一辆豪车的钱。”金利取来水杯,让我们每人尝了一杯纯净水,其味道与平时喝的桶装水差不多。
据介绍,该公司使用的和面机为真空双轴双速和面机,此和面机能确保面粉与水在最短时间内均匀混合,价格比普通的和面机高3倍至5倍。
大面积进行低温烘干
在挂面车间我们看到,和好的面饼经过层层压延,由粗变细,再经过切割机切割,面条的雏形就出来了。
面条的雏形出来后,就到了最关键的一步:烘干。市质量技术监督局工作人员介绍,烘干在制作面条的过程中起着举足轻重的作用。如果面条烘干得不好,往往会缩短面条的保质期,引起发霉、有异味等。
走进烘干房,一打开门就闻到了阵阵面香味,而未感觉到印象中“烘干房”所带来的热度。“我们使用低温烘干,温度一般在30摄氏度以下,所以不会有像进其他烘干房一样满头大汗的感觉。”金利介绍,面条在烘干过程中水分会挥发,空间面积大更利于水分挥发,这就和人在相对空旷的环境里呼吸会比较顺畅的道理一样。
据介绍,该公司烘干房索道输送最长达630米,分为4个区,全程烘干需5个多小时。
随后,由该公司工作人员引路,我们还参观了面条切割、称量、包装、检验等生产环节,每一环节,工人们都一丝不苟,环环相扣,秩序井然。
实行“无因”退货多年
参观面条所有的制作环节后,金利领着我们来到了该公司的面条回收间。只见房间内存有一些质量过期的面条,也有被老鼠咬过的面条,这是怎么回事?
“我们出厂销售后的产品,不管出于什么原因,出现什么问题,均可退货。这些都是消费者退回来的面条。”金利说,面条在出厂以后还有运输、仓储、销售等环节,在此过程中,稍有不慎就会使产品质量受到影响。为了确保产品到达消费者手上时是合格安全的,该公司一直推行“无因退货”制度。
“我们要求经销商,只要有消费者来退货,不管是被老鼠咬了,还是运输、仓储过程中保管不善出现问题,不问任何原因,只要消费者觉得不妥,就可以退货。”他说,这些面条退回厂家后,公司将其外包装清理掉,拿到养殖场做饲料,如果达不到做饲料标准的,会当垃圾处理。
经过一番探访,我们悟出了双狮面条既好吃又好卖的一些秘诀。
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