来，认识下咱岗集江铸的劳模

○2018年获得合肥市五一劳动奖章的劳模杨俊和蒋存红 ○工厂中的小运输车，唤起了很多人的童年记忆 ○江淮铸造公司铸造一分厂 ○倾倒铁水 ○全神贯注 ○目前该车间的日产可以达到980型 ○厂房中，排风系统有重要的作用 ○从德国、丹麦引进的先进设备和机器逐渐代替了传统的人力 ○车间一角 ○车间里每时每刻都在上演着电光火石的场景

合肥市五一国际劳动节表彰大会于2018年4月28日上午召开,长丰县有6家单位，14位个人受到表彰。杨俊、蒋存红等6人荣获合肥市五一劳动奖章称号。

有人戏称，长丰县岗集镇的江淮铸造公司是劳模专业户。此话怎讲？翻开成绩单，让人眼前一亮：从2017年开始，此公司获合肥市五一劳动奖章5人，安徽省五一劳动奖章1个，合肥市劳动模范1人，安徽省劳动模范2人。

五一前夕，记者来到江淮铸造公司，在机器轰鸣、铁花四溅的铸造车间，采访两位刚刚获得合肥市五一劳动奖章的劳模杨俊和蒋存红。

劳模

帅哥

杨俊 敢“玩火”的80后

他解决了蠕铁制动鼓浇注时间长的难题，提高了劳动生产率；主导炉嘴风罩改造，避免铁水重复保温，节约了电费；参与奔驰过桥箱盖冷隔、砂孔、缩孔项目攻关，降低了产品内废率……

他就是杨俊，一个每天和1500℃铁水打交道，敢于“玩火”的熔炼技术人才。“嗡嗡…嗡嗡…”，熔化电炉不时发出令人焦躁不安的声音，刺眼的铁液在炉子里汩汩滚动，不时飞溅出绚丽的火花，像礼花绽放一样，蔚为壮观。此时，杨俊正站在炉前，手握长长的扒渣铲子，勾着背吃力地扒渣。红红的火光照亮了他的脸庞，也照亮了他的未来之路。

要干就干出名堂

2016年，杨俊同志被授予安徽省五一劳动奖章荣誉称号，这一年他32岁，得到这份荣誉的背后，却是他执着于内心的选择和对熔炼工作的坚持。

铸造“苦、脏、累”的工作环境让许多年轻人打了退堂鼓，他们有的不想一辈子窝在公司，重复着周而复始的工作，觉得没意思；有的想着，外面的世界很精彩，我想去看看……而这个80后却因为有了一份稳定的工作而欣喜，更是被坚固的铁“变成”各种产品而吸引，为了一份坚持，他留了下来，而这却又要从他的经历说起。

高中毕业后，杨俊当过保安，学过厨师，打过各种零工，尝到了没有固定工作的痛楚。2007年机缘巧合来到铸造公司，被分配在大炉熔炼这个相对技术含量较高的岗位，他勤劳、肯学和聪慧，有幸被熔炼大师岳布泉收为关门弟子。同事们都对他说：“杨俊，你运气太好了，能被岳大师收为徒弟，不容易啊！”。往日曲折的工作经历就像一把枷锁牢牢的锁住了杨俊，也让他格外珍惜得到的工作。他说：“我终于有了一份稳定的工作，要么不干，干就干出一份名堂。”

青春在铁花中绽放

他的衣服上布满了大小各异的小洞，这是铁水溅出的火花烫出来的杰作。

“整天和1500℃的铁水打交道，起初我也很怕，特别是怕被铁水溅到，可当亲眼看到我们熔炼的铁水变成各种各样合格的铸件时，更多的是成就感。”

带着内心的执着，他不畏惧任何困难，跟着师傅学技术。熔炼岗位看似只是简单的熔化铁水工作，实质上技术门道多得很。铁水的成分、温度、形态无一不关系着产品质量。为了当初一定要干出名堂的承诺，杨俊自学了炉前操作、炉前球化和孕育处理以及铁水调成份等知识。纯理论的知识枯燥乏味，也很难懂，他一边和老师傅们研究探讨，学习经验，一边带着问题请教岳大师，并把日常工作问题记录下来，足足记录了3大本，根据老师的指导和自己的实践，慢慢解决了心中的难题。

在他心目中，师傅是榜样。尽管已经退休，可对熔炼的了解和解决问题的能力深深打动了他。“师傅很了不起，很多问题他一来就解决了，太厉害了。”在杨俊看来，一定要像师傅一样掌握熔炼这门技术。待到师傅返聘期满时，杨俊已经成为了熔炼骨干员工，可以独当一面。

为解“打结炉子”瘦10斤

年轻就要把心收起来，沉下心去做事，不好高骛远。

2012年12月，铸造三车间进入调试阶段，杨俊被调入铸造三车间大炉班参与日本富士电机15T熔化电炉安装调试工作。

15T熔化电炉是日本富士集团在中国市场生产的第一台IGBT大功率熔化电炉，并且首次在铸造公司使用，它的最大功率达到8000kw/h。调试期，功率一直达不到要求，熔化速度慢，辅料增碳剂不能及时被熔化，增碳剂中的石墨气化穿入炉壁渗入到线圈浆料里，导致炉子报警，不能继续使用，必须拆炉用耐火材料重新修炉，俗称“打结炉子”，费时费力。调试期，每打结一次炉子，最多只能开三十几炉铁水，功率提不上来，就要不断的调试。杨俊带领班组人员经常一“烤”就是12个小时，感觉就在“玩火”。说到这，杨俊深深吸了一口气，“那时每天早上8点上班，下班后还要开会总结，晚上10点下班家常便饭，等到设备调试结束，我整整瘦了10斤。”

铸铁还得自身硬

2014年，铸造公司开始小批量生产蠕铁制动鼓，在生产过程中，一开始每炉铁水至少要浇注2个多小时，生产效率非常低。

发现的问题有很多：如浇注包包底过深、每包铁水最多只能浇注5箱，回铁水与正常出铁水的矛盾等等。针对这些问题点，大家一项一项分析，迅速找到应对的办法，比如，把浇注包包嘴割短，用耐火材料修补，提高浇注速度；把浇注包包底用耐火材料垫高10公分，提高每包浇注箱数；在生产中使用两个浇注包用旋转叉车回铁水，解决回铁水与正常出铁水的矛盾。经过技术部门验证后，立刻投入使用。现在，每包铁水浇注时间节省了4－6分钟，生产蠕铁制动鼓时间由原来的每炉2个多小时降到每炉只需要70分钟。

2016年3月，杨俊被铸造公司推荐到清华大学，参加为期三个月的《铸造技术及管理班》学习，系统学完了12门专业课，学成归来，还捧回了一张优秀学员的证书。

2016年，杨俊被评为安徽省五一劳动奖章。“当初只是抱着拥有一份稳定工作的简单想法来到铸造公司，却不曾想因此学到了这么重要的技术，感谢师傅，带我走进铸造之门，感谢同事们的帮助。”面对荣誉，杨俊表达更多的是感谢之情。

在创业中成长，在奉献中收获。杨俊践行了学好一门技术的承诺，也成长为铸造一分厂的工段长，与企业共成长。耐得住寂寞，守得住幸福。年轻就要敢于做梦，敢于追梦，朝着心中的目标奋斗，就会有机会收获精彩的人生。杨俊就是这么个人，他不他不善言谈，不温不火，但有一颗像熔炉般火热的激情，就像他说的：“我很珍惜公司给我的机会，我一定要干出个样儿！”

劳模

女将

蒋存红砂芯磨出来的铿锵玫瑰

蒋存红是江淮铸造公司铸造二分厂唯一一位女技术员，个头不高，很爱笑。

2013年7月，大学毕业后，因为材料成型和控制专业与铸造对口，机缘巧合，她远离家乡甘肃来到了铸造公司，选择铸造技术员这一艰苦而光荣的职业，开启了铸造之旅。实习期间，她坚守岗位，虚心求教，不畏艰难，努力学习，向铸造前辈学，向书本学，向实践学，希望自己早日能够成为一名合格的铸造工。

小女孩不怕吃苦下车间

铸造是一个条件艰苦、人才短缺的行业。

为了实现自己的铸造梦，实习期后，她有机会到工作环境相对舒适的铸造公司技术中心工作，成为一名研发设计人员，可她却义无反顾的选择留在车间，坚持在一线担任车间技术员。 她的想法很简单，想要学到更多的知识，提高技术水平，只有深入到一线，脚踏实地的去观察、去操作、去实践，才能追本溯源的解决问题。

2014年4月，铸造三车间制芯班组成立，许多现场问题都需要技术人员整改，确保砂芯质量达标。期间，她完成了Y1010壳砂芯过磨整改，Y4A10后黄前支架砂芯射不实整改，完善热芯工部作业文件等，为制芯班组的平稳运行奠定了基础。2014年，先后对安凯1BZ奔驰中后桥主减速器壳降废和奔驰过桥箱盖降废进行了QC攻关，解决了砂孔、渣孔和冷隔等质量问题，为公司挽回了33万元的经济损失，提高了客户满意度。

由于工作扎实、成绩突出，2015年6月蒋存红被任命为车间技术组组长，主持整个车间的质量技术工作，这也意味着担子和责任更重了。

心细如发磨去“问题”

2015年9月，铸造公司争取到一批40万件的WJ8高铁订单任务，因为产量大，时间紧，公司决定启动铸造三车间WELL线生产，缓解铸造一车间DISA线生产压力，确保在规定的时间内完成交货任务。

13日早晨，WJ8产品抛丸时出现了批量性的砂孔质量问题，累计共有300多件。经过确认都是上箱产品，她带领技术组成员对质量问题进行检查，发现产品边缘多肉，凭借工作经验，初步怀疑是砂芯与坭芯干涉造成的质量问题，测量现场剩余的坭芯，发现坭芯虽然厚度合格，但因为是平面型坭芯，所以打的过程中因为高温变形，坭芯不平，下芯时坭芯水平放置，一边不平翘起，导致合箱时与上箱砂型干涉磕砂，浇注时产品表面形成砂孔，当天下午，她就联合产品开发部，指导生产准备部在模具上模磕砂产品四周都贴5mm宽的铜皮，当晚试制生产的高铁产品抛丸后只有20多件质量问题。问题排除了，不仅避免了后续产品因干涉磕砂报废，而且整改迅速，最终高质量的完成了交货，受到了客户的信赖和夸赞。

2016年5月三车间生产的Y3A10平衡轴中间支架缩孔比例达80%，通过验证跟踪并与工艺部、开发部协作改善化学成分、优化浇注系统解决了缩孔问题； 6月2E后桥主减的砂孔问题造成安凯市场抱怨很大，经统计砂孔报废占废品率90%，调查分析发现砂孔全部集中在出气针位置，通过优化出气针位置，将其从产品面位置改到砂芯中间芯头部位，彻底解决了此类废品；8月美桥小主减冷铁边缘部位气孔废品率达到70%，通过验证并更改制定冷铁表面涂料的涂敷方式，解决了冷铁边缘气孔。

她对质量问题一丝不苟、恪尽职守，经常加班加点，当别人下班都着急赶回家，她总会延迟下班，好像总有做不完的事。为了查看试制产品质量，经常晚上10点她的身影仍然穿梭在车间的生产线上。有一次，铸造三车间晚班生产出了问题，她接到电话连夜赶到现场解决问题，第二天白班仍然正常上班。正是由于她的辛勤付出，铸造三车间的产品质量大幅度提升。

多才多艺的劳模

她不仅在产品质量整改方面做出贡献而且在工作改善方面也小有成就，先后完成了“型砂化验室溶液存放瓶改善”、“鳞板产品框支撑架改善”、“脱模剂支撑柜改善”、“WELL线下芯平台改善”以及“Y4AA0壳披铁改善”等改善，为车间安全、生产、质量做出了贡献。

“铁打的营盘流水的兵”，当初一起来的好姐妹，吃不了铸造的苦，一个一个离职而去，或转行，或创业，抛弃了当初的铸造梦，她却没有因此动摇，只身投入到铸造工作，把压力转换成动力。两年多的风风雨雨在她身上诉说了坚持与责任，也见证了成长和收获。2016年9-12月，公司送培她参加清华大学“铸造技术及管理班”为期三个月进修学习，在班级担任班长，以理论课考试总分第一名的成绩顺利毕业，还被评为“优秀学员”荣誉称号。2017年被评为安徽江淮汽车集团JAC巾帼标兵荣誉，2018年被评为合肥市五一劳动奖章。

除了工作尽心尽职，她爱好广泛，做事总能抓住重点。她喜欢羽毛球，先后获得2014年长丰县庆祝“三八妇女节”羽毛球比赛女子单打三等奖，男女混双三等奖；2014年长丰县第三届运动会乒乓球青年女子组亚军；2015年合肥市第三届职工运动会足球绕桩第五名、足球九宫格第七名；2015年书香江汽知识竞赛团体第一名，股份公司2015年度质量标兵；2016年9月江淮汽车第六届职工运动会田径比赛，获得女子4x100米冠军、女子甲组铅球第二名、100米第五名。

谁说女子不如男？看，车间里盛开的铿锵玫瑰。

李峰 汪东梅 黄琼 文/摄

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