用数控“大脑”推动合肥制造前行

一纸合约，联宝“落户”合肥经开区。14个月后，首批联想笔记本电脑从这里抵达世界各地。如今，联想全球每销售8台笔记本电脑，其中就有一台是“合肥制造”。5年时间，一座现代化、颇具规模的新兴产业基地在合肥拔地而起。去年联宝年营收突破500亿元，成为合肥首个年营收超500亿企业。近日，记者走进这家“传奇”企业，揭开联宝一次次刷新“合肥速度”背后的秘密。

数控“大脑”推动智能制造转型

一般情况下，联宝科技生产车间鲜有对外开放参观。在那里，18条智能主板生产线、26条整机组装线，多达上百道的工序几乎都由机械设备高速运转。数百平方米的操作空间内，只有寥寥数个工人在线操作。在机器的有序运转声中，这些头戴蓝色工帽、身穿浅色工作褂的工人显得格外引人注目。“在生产高峰期，平均不到1秒就有一台笔记本电脑下线，SMT线自动化率最高已达75%。”联宝科技副总经理张继伟介绍说，如此高的效率得益于企业对智能化的精准把握。用业内流行的一句话来说，联宝正在用“做比萨的方式”生产笔记本电脑——智慧立体车间内46秒抓取所需原材料，通过机械运输至SMT智能车间进行全自动操作；BOX精装生产车间内285套全自动设备无间隙操作。机器人“上岗”，联宝已迈入“准无人化生产”阶段。

“点击车间设备管理系统，每一天机器的运行状况都被严密监控，一旦出现红色标记，意味着设备故障，维护团队将第一时间快速解决。” 今年2月份刚上线的联宝科技数控中心，是联宝生产线的“智慧大脑”。该公司项目负责人表示，数控中心相当于“控制大脑”，通过实时监控，可实现联宝科技生产系统的互联互通。同时，利用图像识别及大数据分析技术，还可同步对产品进行智能检验，全面保障产品品质。

如今，联宝科技单日可智能处理2000笔订单，4小时内可调取2000多个电脑部件，形成全球数万种个性化配置组合，为客户创造独一无二的产品。从接受订单到工厂出货，交付时间比业界标准快15%。向智能制造转型，联宝成效显而易见。“未来还将加大投资，通过落实数字化供应链、数字化生产管理系统、质量云生态系统等项目，打造全新高端精品生产示范线，打造智能制造领域的标杆企业。”

首创低温焊接技术倡导绿色制造

“全球每销售8台笔记本电脑，就有一台是联宝科技制造的。”今年3月份，联宝科技生产笔记本电脑整机及套件277万台套，实现工业产值74亿元，创项目投产以来单月出货量及产值最高纪录。作为全球消费电子制造领域的领跑者，联想畅销全球82个国家的秘诀是时刻保持创新的态度。

合肥联宝不仅仅是生产基地，同时也是研发基地。“出生”合肥的联想YOGA，已经成为联想旗下最为畅销的产品。在联宝企业展厅内，YOGA第五代产品依然被摆放在最显眼的位置，表链式的转轴设计不止是联想首创，更荣获了国际消费类电子产品展览会117项大奖。对于外行来说，表链式转轴只是外观设计。突破固有模型，研发者却要因此付出难以计数的投入。“无论是转轴的寿命，还是角度改变影响天线的模式，联宝都投入了大量的人力物力。”

继表链式转轴外，联宝科技再度直面挑战——首创性地将低温焊接技术在PC产品中应用。“相对于常规的焊接技术，低温焊接的峰值温度由250~260℃降至180~190℃。”张继伟解释说，应用成功并快速进入量产阶段，对整个行业产生变革性的深远影响。“不仅降低了产品生产环节的能源消耗和温室气体排放，也为未来更轻薄、更智能的产品研发和生产奠定了基础。”技术的革新将为联宝科技每年节省电能3443731千瓦，二氧化碳排放减少2431吨，相当于每年植树13万棵。

令人期待的是，联宝科技还将继续拓展低温技术在产品生产中的应用，“计划到2019年，90%左右的产品线全部导入低温焊接技术。”

合肥晚报 ZAKER合肥记者 乐天茵子

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