攀钢钒钛矿冶炼技术取得新突破

本报讯（特约通讯员 何俊）1至10月份，在攀钢钒炼铁厂进行的工业试验中，钒钛磁铁矿使用比例平均达65.8%，较试验前提高了4个百分点，仅此降低生产成本就达到2亿元以上。这标志着攀钢在高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼技术研究中取得了新突破。

炼铁生产成本中，矿石费用约占总成本的52%，在资源价格大幅上涨，公司内部又没有球团矿生产资源的情况下，根据原料市场阶段性情况，按照系统分析、科学决策、创新突破的原则，及时、灵活地调整物料结构是降低生产成本的有效途径，对企业生存发展的意义重大。为充分利用攀枝花地区丰富的钒钛磁铁矿资源，降低炼铁生产成本，炼铁厂从2009年开始，同相关单位一起，联合国内重点高校开展高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼成套技术研究，并将理论研究与生产组织相结合。围绕项目研究，烧结工序开展实验室试验，强化烧结措施研究，不断探索随着钒钛磁铁矿比例提高后烧结速度下降的原因，优化各项参数，提高台时产量，满足高炉高强度冶炼生产需要。高炉工序进行含钛高炉渣粘度及高温流动、变化特性的实验测定。针对高炉操作风险增大的情况，密切注视原燃料质量变化，早调剂、微调高炉操作参数，提高预测操作水平；采取积极有效的措施，严格控制炉温和炉渣碱度，避免炉温出现大幅度波动，为进一步提高钒钛矿使用比例奠定了基础。

试验的深入开展，推动了各项经济技术指标的进一步优化，高炉利用系数从2008年平均的2.30提高到目前的2.489，铁水中钒含量达到了0.306，实现了高钒钛矿配比条件下的高效经济冶炼。

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