循环经济给府谷画出“美丽的圆”

 记者满淑涵

在建设资源节约型、环境友好型社会的今天，煤炭已由过去作为单纯燃料转变为燃料与原料并重，由此， 传统煤化工由于规模小、产能过剩、节能减排压力大等问题，急需通过深加工项目延长产业链， 进而达到结构调整、 技术升级的目标。

作为全国第二批循环经济试点市榆林的重点县区之一， 早在2005年，府谷就提出转变发展方式，提升发展层次，走资源节约、循环发展的新型工业化发展道路，随之带来了煤电化冶建材一体化循环经济产业链和多条跨行业循环经济产业链的应运而生。如今，依托发展循环经济， 府谷经济画出了一个个“美丽的圆"。

企业必须自觉创新

府谷县万家墩兰炭工业园区是当地规划建设的八大兰炭产业园之一，也是省环保型兰炭综合利用工业园区，由陕西昊田集团独家控股建设，目前已形成年产160万吨洗选煤、180万吨兰炭、2×15MW尾气发电机组、22万吨电石、25万吨活性石灰、5万吨硅铁、1.2亿块免烧砖、2×50MW热点联产发电机组、2万吨金属镁、1万吨镁合金的项目规模。

大量生产、大量消费、大量废弃，过去传统经济增长模式已不能适应建设美丽中国的要求。 特别是市场倒逼使企业必须自觉创新，将原有产业向纵深领域扩展。

转变发展方式的现实要求，让陕西昊田集团煤电冶化有限公司总经理王爱明感触颇深。他说，过去采煤工艺采用粗放的炮采，所得3—10厘米的煤块占到60%，利用率则为70%—80%。采用综采工艺后，1—3厘米的煤块占到60%，原来的烧煤炉就得进行技术改造。“煤的粒度不同， 市场价格就不同，我们现在可以利用粉煤发电，一年能省下3.2亿元。"

不创新就会被淘汰

京府煤化是府谷一家资深煤化工企业。 公司成立初期，主要经营原煤、兰炭、电石等产品，并采用土法炼焦进行兰炭生产， 工艺简单落后， 质量不稳定，既浪费资源又污染环境。

2000年， 京府煤化开始根据行业发展方向， 摸索新型生产方式。“煤气烘干技术是我们自主研发的，就目前的实践情况来看，成效显著。"府谷京府煤化有限责任公司总经理石栋说，过去煤气烘干过程中， 资源浪费现象很严重。 去年我们和西安建筑科技大学合作，研究更加先进的熄焦法，能够使兰炭含水量下降到0.5%以下。

石栋说，兰炭含水量越少越好。电石行业一般要求所使用的兰炭含水量在1%以下，这就需要在使用过程中进行二次烘干，这造成了资金和能源的二次消耗。“一吨兰炭的二次烘干成本为300元到400元之间，我们技改后产品能够使电石行业省下一笔可观的开支，同时企业也掌握了市场竞争的主动权。"

除此之外，京府煤化还在粉煤综合利用、油气提炼技术、三废循环利用等环节上进行深度研发。

“不创新就会被淘汰。 "石栋坦言， 虽然目前公司在科技创新中比同行业投入成本高， 但相信随着画大画深循环经济这个“圆"，一定能够收获更大的经济效益和社会效益。

在府谷，像昊田、京府这样走上循环经济发展之路的企业还有很多。近年来，府谷认真贯彻落实国家循环经济发展有关政策，按照省委、省政府“三个转化"的要求，进一步转变发展方式，大力调整产业结构，引导县域经济走绿色发展、循环发展、低碳发展的路子，积极探索符合自身实际、具有鲜明特色的循环经济发展模式。在3-5年时间内，府谷将形成资源循环式利用、企业循环型生产、社会循环式发展的格局。

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