技术改造助力工业企业提质增效

本报讯（记者何霞）加快技术改造步伐，推动产业转型发展。在池州市，有这样一家钢铁企业，通过大手笔投资实施全方位技术改造，以实际行动践行清洁生产、节能环保、绿色发展的企业理念。

近日，记者来到位于池州高新区前江产业园的贵航金属制品有限公司内，新建的8万平方米厂房内，十几名外籍工程师正在主持对超高功率电弧炉、LF精炼炉等主体设备调试，这一80万吨钢铁短流程技改项目预计4月底正式投入生产。届时，采用“超高功率电炉-炉外精炼-连铸-棒材生产线”的短流程生产工艺，将全面提升公司产品质量与产能利用率，优化产品结构，预计全年新增产值22亿元。

贵航金属制品有限公司是贵池区2007年引进的一家民营企业，注册资本金4.85亿元，2008年整体搬迁至前江工业园区，具备年炼钢100万吨、轧钢100万吨和15万吨深加工特种钢生产能力。主要产品为特种钢材和高强度抗震建筑用钢，远销皖、苏、沪、浙、赣、鄂、湘、渝等地。

为提升企业整体竞争能力，着力解决钢材市场供给侧矛盾，2017年初，该公司向贵池区政府编报了炼钢系统技术改造计划：公司自筹资金6亿元，计划先行对现有炼钢系统进行技术改造。在不突破现有产能的基础上，厂内异地再建8万平方米厂房，建设具有国际一流技术水平的超高功率电炉1台、90吨LF精炼炉1座、R9m6机6流弧型方坯连铸机1台。该技改获批报备实施后，现有生产设施局部停产、淘汰，逐步发展生产优棒材。届时吨钢能耗大幅下降，年预计节约2.2万吨标准煤。

当前，实现绿色发展已经成为钢铁企业未来发展的方向，也是行业转型升级的关键所在。为提升节能减排水平，在转型升级中实现绿色发展、高质量发展，该公司注重在生产各环节实施全程污染防治，从源头减少污染物的产生量，并按照“三同时”建设原则，投资1.6亿元建成了先进的环保治理设施，工业用水循环利用率达97%，废渣100%回收利用。所有排放口末端，都安装了在线监控检测系统，实行全国联网，24小时接受公众监督，有效地控制了项目污染物排放对区域环境的影响。

“技术改革和科技创新只有起点，没有终点。”该公司相关负责人表示，只有不断加大技改力度，促进转型升级，才能让企业在新形势下更好地生存发展。今后，公司将继续在技改上下功夫，不断增强企业创新驱动发展动力，有效促进生产加工提质提效。

技改创新在提升工业经济发展质效中起到了“四两拨千斤”的作用，特别是在传统产业的转型发展过程中，贵航金属制品有限公司是一个缩影。据了解，近年来池州市工业企业加快技术改造步伐，技改投资占工业总投资的60%以上，设备投资占到总投资的35%。一批新进设备和先进生产线的装备，使得全市规上工业装备水平、工艺技能得以大幅度提升。今年一季度，全市规上工业增加值同比增长9.7%，比上年同期提高2.9个百分点，居全省第9位，增速创近三年新高。

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