吴丹，降本增效办法多

□钟咏梅 特约通讯员 唐思国 

吴丹现任攀钢朱矿采矿车间电铲大班长，是攀枝花市青年岗位能手，先后三次被评为攀钢集团公司电铲司机技术能手称号和集团公司技能拔尖人才。

吴丹降本增效办法多，被车间赞誉为“降本增效的排头兵”。他所负责的电铲大班现有职工132人，主要负责矿、岩铲装任务，是公司矿石生产重要环节，也是降本增效“大户”。

为提高设备生产效率，降低生产成本，近几年，吴丹从分配机制入手，坚持每月开展“劳动竞赛”，将各机台的产量、成本、故修时间、设备维护保养及自检自修直接与每一位职工的效益工资挂钩，并实行机台产量月评比，对单机月产量排前两名、设备劳动竞赛排名前四的机台进行合理嘉奖，激励职工多干活，干好活。

在设备管理工作中，吴丹大胆运用“三同时、操检合一、循环原理”，2007年，他总结出了《WK-4B吴丹先进电铲操作法》，在大班职工中推广应用，直排电铲装车时间控制在每组60分钟，汽运铲装车时间控制在每车3分钟以内，由以前的12.5万吨/台月提高到15.1万吨，电铲采装效率提高了7%，每年节约成本达50万元以上。同时，吴丹还狠抓“一班三检四落实”，坚持用“四定三保两杜绝”（定岗位、定人员、定责任、定标准，保质量、保运行、保电铲设备完好率，杜绝设备带病作业、杜绝操作责任事故）的设备管理办法，对设备进行长期跟踪观察，随时对故障进行登记整理，根据电铲运转、零备件磨损、润滑周期等情况，总结出了“电铲循环点检及重位重查法”，运用这套方法，先后发现20多项重大设备隐患，挽回经济损失80余万元。其中电铲司机李安奎在日检过程中运用此方法，及时发现卷筒轴断裂，避免了卷筒进一步打齿，挽回经济损失4.1万元。

不仅如此，吴丹还身体力行节约生产成本，今年1月，42号电铲反复出现卷扬大绳抽头现象，眼看卷筒就要报废，吴丹立即赶到现场，经仔细检查，发现大绳锲块窝磨大，卡钉无法卡紧大绳头子，拆开锲铁发现卡钉槽太深，马上就地取材，找来8颗8mm小螺帽垫入卡钉槽，重新打入大绳后，问题迎刃而解。在场人员高兴地说：“没想到几颗螺丝帽，节约成本4万元”。

吴丹想得最多的是多降成本，多创效益，不断寻找新的突破口，仅去年，他提出的合理使用牙尖、废旧机油再利用等节约成本23万元，提合理化建议6条并实施，创效益10多万元，作为主创成员参与完成QC成果《降低电铲易耗件消耗》，创价值100万元。

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